- 1 -判決言渡平成１９年５月２９日平成１８年（行ケ）第１０３８３号審決取消請求事件口頭弁論終結日平成１９年５月２２日判決原告株式会社陽紀訴訟代理人弁理士森義明同三枝英二同眞下晋一同森脇正志訴訟代理人弁護士松本司同田上洋平被告株式会社豊栄商会訴訟代理人弁護士竹田稔同川田篤訴訟代理人弁理士大森純一同折居章主文 特許庁が無効２００５－８０３２０号事件について平成１８年７月１９日にした審決を取り消す。 訴訟費用は被告の負担とする。 事実及び理由 第１請求主文同旨。 第２事案の概要本件は，被告の有する後記特許の請求項１，３，４及び６項について原告が無効審判請求をしたところ，特許庁が請求不成立の審決をしたことから，無効- 2 -審判請求人である原告がその取消しを求めた事案である。 第３当事者の主張 請求の原因(1)特許庁における手続の経緯被告は，平成１３年６月２２日，名称を「容器，溶融金属供給方法及び溶融金属供給システム」とする発明について特許出願（優先権主張平成１２年６月２２日及び平成１３年２月１４日，日本。原出願平成１３年６月２２日からの分割。特願２００２－３５７７０号）をし，平成１５年１２月２６日，特許庁から特許第３５０６１３７号として設定登録を受けた（請求項１～７。 甲１６。以下，この特許を「本件特許」という。 。）ところが平成１７年１１月８日に至り，原告から本件特許の請求項１，３，４及び６項について無効審判請求がされたので，特許庁はこれを無効２００５－８０３２０号事件として審理し，その中で被告は特許請求の範囲の訂正（以下「本件訂正」という。甲１７）を求める訂正請求をなしたが，特許庁は，平 て無効審判請求がされたので，特許庁はこれを無効２００５－８０３２０号事件として審理し，その中で被告は特許請求の範囲の訂正（以下「本件訂正」という。甲１７）を求める訂正請求をなしたが，特許庁は，平成１８年７月１９日「訂正を認める。本件審判の請求は，成り立た，。 。 ない」旨の審決をし，その謄本は平成１８年７月３１日原告に送達された(2)発明の内容本件訂正後の特許請求の範囲は，請求項１～７から成り，そのうち無効審判請求がなされた請求項１，３，４及び６項に記載された発明（以下，各請求項の番号に対応して「本件発明１」等という）の内容は，下記のとおり。 である（甲１７。下線部は訂正部分。 。）記【請求項１】溶融アルミニウムを収容することができ，内外の圧力差を調節することにより，外部へ溶融アルミニウムを供給することが可能で，運搬車輌により搭載されて公道を介してユースポイントまで搬送される容器であって，- 3 -フレームと，前記フレームの内側に設けられ，かつ，前記容器内の底部付近に開口を有し，当該容器の上方の配管取付部に向かう流路を内在するライニングと，前記配管取付部に取付けられ，前記流路に連通する第１の配管とを具備し，少なくとも前記流路の内径は，約６５ｍｍ～約８５ｍｍであることを特徴とする容器。 【請求項３】請求項１又は請求項２に記載の容器であって，前記容器本体内を加圧するための第２の配管を具備することを特徴とする容器。 【請求項４】フレームと，前記フレームの内側に設けられ，かつ，当該容器内の底部付近に開口を有し，当該容器の上方の配管取付部に向かう流路を内在するライニングと，前記配管取付部に取付けられ，前記流路に連通する第１の配管とを有し，溶融アルミニウムを収容することができる容器を用いて溶融アルミニウムを供給する方法に 配管取付部に向かう流路を内在するライニングと，前記配管取付部に取付けられ，前記流路に連通する第１の配管とを有し，溶融アルミニウムを収容することができる容器を用いて溶融アルミニウムを供給する方法において，（ａ）前記容器内に溶融アルミニウムを導入する工程と，（ｂ）前記溶融アルミニウムを収容した容器を運搬車輌を用いて公道を介してユースポイントまで搬送する工程と，（ｃ）前記ユースポイントで，前記容器内を加圧して前記流路及び前記第１の配管を介して溶融アルミニウムを導出する工程とを具備し，少なくとも前記流路の内径は，約６５ｍｍ～約８５ｍｍであることを特徴とする溶融アルミニウム供給方法。 【請求項６】（ａ）溶融アルミニウムを収容することができ，内外の圧力差を調節することにより，外部へ溶融アルミニウムを供給することが可能で，運搬車輌により搭載されて公道を介してユースポイントまで搬送される容器であって，フレームと，前記フレームの内側に設けられ，かつ，前記容器内- 4 -の底部付近に開口を有し，当該容器の上方の配管取付部に向かう流路を内在するライニングと，前記配管取付部に取付けられ，前記流路に連通する第１の配管とを具備する容器と，（ｂ）前記容器内を加圧する手段とを有し，少なくとも前記流路の有効内径は，約６５ｍｍ～約８５ｍｍであることを特徴とする溶融アルミニウム供給システム。 (3)審決の内容ア審決の内容は，別添審決写しのとおりである。その理由の要点は，①本件訂正は，特許請求の範囲の減縮を目的としたもので，独立特許要件も満たすから，適法である，②本件発明１，３，４及び６は，下記各発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたとはいえないから特許法２９条２項に違反するとはいえない（無効理由１に対する判断，③本件特）許明細書の記載が ②本件発明１，３，４及び６は，下記各発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたとはいえないから特許法２９条２項に違反するとはいえない（無効理由１に対する判断，③本件特）許明細書の記載が平成１４年法律第２４号による改正前の特許法３６条４項，６項２号に違反することはない（無効理由２，３に対する判断。詳細は上記審決写しのとおり）等というものである。 記甲１：特開平１１－１８８４７５号公報（以下「甲１公報」といい，ここに記載された発明を「甲１発明」という）。 甲２：特公昭５４－４１０２１号公報甲３：特開平７－１７８５１５号公報甲４：特公平４－６４６４号公報（以下「甲４公報」といい，ここに記載された発明を「甲４発明」という）。 甲６－５：特開２０００－３３４６９号公報イなお，審決が認定した甲１発明の内容，本件発明１との一致点と相違点は，次のとおりである。 - 5 -＜甲１発明の内容＞「移動，昇降ならびに前方向へ傾動可能に構成された容器本体と，前記容器本体の前部に該容器本体の底部より下方に位置する管開口部から該容器本体上部に亘って形成された外側管部と，前記外側管部と連続してその管上部から前記容器本体下部に亘って形成された内側管部と，前記内側管部の管下部に形成され容器本体内部と連通する連通部と，前記容器本体に形成された気体流出入部を介して該容器本体内部を減圧しまたは加圧するための気体制御手段とを有する金属溶湯のラドル装置であって，前記容器本体は，内部にアルミニウム合金の溶湯を収容する容器で，セラミック体を金属板によってバックアップした耐熱容器より構成され，前記外側管部および内側管部は，前記容器本体と同一材によって一体形成可能とされ，前記連通部は，容器本体の内底部に形成され，前記溶湯を収容した状態で，チェーン等の吊り プした耐熱容器より構成され，前記外側管部および内側管部は，前記容器本体と同一材によって一体形成可能とされ，前記連通部は，容器本体の内底部に形成され，前記溶湯を収容した状態で，チェーン等の吊り下げ部材およびホイスト等の移動昇降装置によってレールに対して移動，昇降可能に保持されることにより，成型機まで搬送され，前記容器本体内部の加圧により溶湯を機外に排出し，成型機に注出するようにした，ラドル装置」＜一致点＞「溶融アルミニウムを収容することができ，内外の圧力差を調節することにより，外部へ溶融アルミニウムを供給することが可能で，ユースポイントまで搬送される容器であって，フレームと，- 6 -前記フレームの内側に設けられ，かつ，前記容器内の底部付近に開口を有し，当該容器の上方に向かう流路を内在するライニングと，前記流路に連通する第１の配管とを具備する容器」である点。 ＜相違点１＞本件発明１に係る容器は，運搬車輌により搭載されて公道を介してユースポイントまで搬送されるのに対して，甲１発明では，チェーン等の吊り下げ部材およびホイスト等の移動昇降装置によってレールに対して移動，昇降可能に保持されることにより搬送される点。 ＜相違点２＞本件発明１における流路は，容器の上方の配管取付部に向かうものであるとともに，第１の配管は，該配管取付部に取付けられているのに対して，甲１発明においては内側管部（本件発明１における流路に相当）は，容器の上方に向かうものの，本件発明１における配管取付部に相当するものについては明示されておらず，これに起因して，外側管部（本件発明１における第１の配管に相当）が，該配管取付部に相当する部位に取付けられることが明示されていない点。 ＜相違点３＞本件発明１における流路は，その内径を約６５ｍｍ～約８５ｍｍと規定して 管部（本件発明１における第１の配管に相当）が，該配管取付部に相当する部位に取付けられることが明示されていない点。 ＜相違点３＞本件発明１における流路は，その内径を約６５ｍｍ～約８５ｍｍと規定しているのに対して，甲１発明においてはそれについて明示がない点。 (4)審決の取消事由ア取消事由１（相違点１の判断の誤り）相違点１につき容易想到でないとした審決の判断は，以下の(ア)～(ウ)に照らし，誤りである。 (ア)本件発明１を分説すると，以下のとおりである。 Ａ溶融アルミニウムを収容することができ，内外の圧力差を調節する- 7 -ことにより，外部へ溶融アルミニウムを供給することが可能で，運搬車輌により搭載されて公道を介してユースポイントまで搬送される容器であって，Ｂフレームと，Ｃ前記フレームの内側に設けられ，かつ，前記容器内の底部付近に開口を有し，当該容器の上方の配管取付部に向かう流路を内在するライニングと，Ｄ前記配管取付部に取付けられ，前記流路に連通する第1の配管とを具備し，Ｅ少なくとも前記流路の内径は，約65mm～約85mmであるＦことを特徴とする容器。 (イ)本件発明１の容器の公道運搬性につき①本件発明１は，車両への固定手段や容器の密閉手段等のような公道運搬性を考慮した具体的な構成を開示しているわけではなく，本件発明１に公道搬送に適した構造上の工夫は存在しない。 すなわち，本件発明１においては，抽象的に「…運搬車輌により搭載されて公道を介してユースポイントまで搬送される容器であって」（要件A）と規定されてはいるが，他の構成であるフレーム（同B ，）開口及びライニング（耐火層（同C ，配管（同D）及び流路内径））（同E）の構成は，公道運搬性とは関係のない構成である。 また，本件明細書（甲１６，１７） が，他の構成であるフレーム（同B ，）開口及びライニング（耐火層（同C ，配管（同D）及び流路内径））（同E）の構成は，公道運搬性とは関係のない構成である。 また，本件明細書（甲１６，１７）を見ても，本件発明１の目的，作用効果は，ストーク等の部品交換を行う必要のない容器を提供すること（段落【0005，予熱を効率的に行うことができること（段落】）【0006，及び「…内径としては…好ましくは70mm～80mm程度…で】）あることを見出した。…容器内を非常に小さな圧力で加圧すればよくなる。…特に70mmが標準化及び作業性の観点から最も好ましい。…」- 8 -（段落【0085 ）とするものであって，公道運搬性とは関係がない。 】したがって，本件発明１の「公道を介して」との構成は「公道を，介してユースポイントまで搬送される容器」としか記載されておらずその他公道搬送を可能とする特別の構成を一切開示していないのであるから，単に本件発明１に係る容器のうち公道を搬送するものに限定したに過ぎず，この点に格別の技術的意義が認められるものではない。 ②この点につき審決は「そうすると，甲第４号証に，車輌による溶，融金属の運搬方法が開示されているとしても，この運搬方法を採用すれば，一概に，どのような取鍋（容器）であっても，公道搬送可能というわけではなく，取鍋（容器）自体も当然に，それに適した構造上の工夫を要するというべきである。ましてや，工場内のみでの使用を前提として構成された容器を，公道搬送可能とするためには，それ相応の構造上の工夫を要することは容易に予測し得るところであり，事実，甲第１号証記載の発明に係るラドル装置を公道搬送に適した構造とするためには，容器本体の底部より下方に位置させている外側管部の管開口部や，気体制御手段等の付属装 は容易に予測し得るところであり，事実，甲第１号証記載の発明に係るラドル装置を公道搬送に適した構造とするためには，容器本体の底部より下方に位置させている外側管部の管開口部や，気体制御手段等の付属装置をいかに扱うか，容器の密閉をどのように行うか，公道搬送した場合にどのような形態で溶湯の授受を行うかといった新たな課題を克服する必要があることは想像に難くない。 してみれば，甲第１号証記載の発明に係るラドル装置を，公道搬送に適した構造に改良するには，そもそもの着想自体もさることながら，甲第４号証に記載された種々の創意工夫のみでは対処し得ず，車輌への固定手段や容器の密閉手段等においてさらなる創作が必要とされることは明らかである。そして，当該創作は，単なる設計的事項の範疇とは言い難いから，結果として，当該改良は当業者が容易に想到し得る程度のことと解すことはできない（２６頁３１行～２７頁９。」- 9 -行「…本件発明１は当該事項を具備することにより本件特許明細），書記載の作用効果を奏するものである… （２７頁１２行～１３行）」とするが，誤りである。 なぜなら，本件発明１の構成には，審決のいうような公道搬送に「適した構造上の工夫」は存在しないからである。また，甲１公報のラドル装置を公道運搬可能にするには，審決は「甲第４号証に記載された種々の創意工夫のみでは対処し得ず，車輌への固定手段や容器の密閉手段等においてさらなる創作が必要とされる」とするが「車輌，への固定手段や容器の密閉手段等」は本件発明１の構成とはなっていない。 すなわち，本件発明１においては，当事者が甲４公報等の公知の適宜の技術を採用すれば，公道搬送可能な容器を想到できることは明らかである。審決は，本件発明１の構成と証拠との対比ではなく，甲１公報記載のラドル装置に甲４公報 においては，当事者が甲４公報等の公知の適宜の技術を採用すれば，公道搬送可能な容器を想到できることは明らかである。審決は，本件発明１の構成と証拠との対比ではなく，甲１公報記載のラドル装置に甲４公報記載の運搬機構を具体的な装置の改良可能性の観点から採用することができるか否かにこだわり，本件発明１の構成及び目的，作用効果の記載に基づかない根拠のない判断をしたといわざるを得ない。 (ウ)動機につき①ａ審決は「…工場間の溶湯運搬を可能とする運搬方法や取鍋の開，発は，工場間搬送という前提があってはじめて試行されると考えられるのが普通であるから，既に，同一工場内での搬送を前提に溶湯の搬送形態(容器の形態も含む)が確立している溶湯使用者が，自ら能動的に，この前提を覆し，既存の搬送形態を崩してまで工場間搬送に対応するような改良を試みるには，余程の動機付けがない限り，その必要性に乏しいといわざるを得ない」(２５頁１４行～２０。 行) 「…参考資料12（判決注，甲９：特開平７－２８５３７１号，- 10 -公報)に記載されたものは，工場内で使用される混銑車と同列のものであり，公道運搬を前提とするものとは認められないが，たとえ公道運搬を前提とするものであっても，単に，吊り下げ式取鍋を公道搬送する事実があるだけでは，工場内での使用を前提とする甲第１号証記載の発明に係るラドル装置それ自体をわざわざ公道搬送しようとする動機付けとはならない… （２５頁３７行～２６頁３」行）として，工場内搬送方法が確立している甲１公報の「ラドル装置」に対して「公道搬送」の必要性が乏しいこと，換言すれば，，本件発明１を想到する動機付けが存在しないことを理由に掲げるが，誤りである。 ｂなぜなら，そもそも進歩性の判断は，公知の技術的思想についての適用の可否を考察する 要性が乏しいこと，換言すれば，，本件発明１を想到する動機付けが存在しないことを理由に掲げるが，誤りである。 ｂなぜなら，そもそも進歩性の判断は，公知の技術的思想についての適用の可否を考察するものであって，具体的な装置の改良が可能か否かの観点から考察するものではないからである。そして，審決自身が説示するとおり，甲４公報の明細書で説明されているような「…アルミニウム等を専門に溶解する外部の企業から溶湯の配給を受けて使用する形態を可能とするような，溶湯の放冷を防ぎ安全に運搬する方法やそのための取鍋が望まれていた… （審決２５頁１」０行～１３行）との動機付けが存在するのであり，また甲１公報の「ラドル装置」も甲４公報の取鍋（容器）と同じく溶融金属を運搬するものであることからすれば，甲１公報及び甲４公報に接した当業者が，甲１発明のラドル装置に甲４発明の公道搬送技術を適用して，公道搬送可能なラドル装置（加圧式取鍋）を極めて容易に想到するといわざるを得ない。 ｃなお，審決は上記のように「…参考資料12（判決注，甲９：特開平７－２８５３７１号公報)に記載されたものは，工場内で使用される混銑車と同列のものであり，公道運搬を前提とするものとは認- 11 -められない…」とするが，上記甲９にはそのように限定的に解釈すべき記載は一切存在しない。 ②ａまた審決は，甲１発明のラドル装置は「溶解保持炉と成型機の間を，レールに沿って移動するものであり，外側管部の管開口部を容器本体の底部より下方に位置させていることや，気体制御手段，容器本体の傾動機構といった付属の装置を具備するものである（２」５頁２１行～２４行）ことを前提に「…公道を介して工場外へ搬，送することは，想定外の形態である… （２５頁２５行～２６行）」とするが，以下のｂ～ｆに照らし誤 属の装置を具備するものである（２」５頁２１行～２４行）ことを前提に「…公道を介して工場外へ搬，送することは，想定外の形態である… （２５頁２５行～２６行）」とするが，以下のｂ～ｆに照らし誤りである。 ｂ運搬車輛に積載され移動可能な気体制御手段は，周知例（甲８：実願平１－８９４７４号（実開平３－３１０６３号）のマイクロフィルム）に次のとおり開示されている。 「…この考案は，取鍋運搬車両（1）のエンジン（2）の駆動軸（3）に加圧装置である過給器（5）が直結され，この過給器（5）の吐出側（5b）に加圧給排気切替弁（17）が配設される送気管（10）の一端（10a）を接続し，この送気管（10）の他端（10b）を取鍋運搬車両（1）に積載される密閉構造とした移湯密閉取鍋（7）の溶湯表面（20）の上部空間部（21）に連通させ，さらに，移湯密閉取鍋（7）内に耐熱溶湯導管（23）の一端（23a）を挿通させるとともに，耐熱溶湯導管（23）の他端（23b）に移湯密閉取鍋（7）とは別に設けた保持炉（25）に移湯できる長さを有する樋（24）を備えて成り，熔解炉から受湯した移湯密閉取鍋（7）内溶湯（26）の保持炉（25）への移湯時に，エンジン回転数の上昇による過給器（5）の加圧圧力により，移湯密閉取鍋（7）内の溶湯（26）を耐熱溶湯導管（23）の一端（23a）から樋（24）を経由して保持炉（25）に加圧静流移湯するようにした前記加圧装置を，移湯密閉取鍋- 12 -（7）と一体に車載したものである（４頁１１行～５頁１２行）。」ｃまた，容器本体の傾動機構についても，甲４公報に次のとおり移動可能な傾動機構が開示されている。 「使用先の工場に着後は取鍋2の緊締6,7,8を解除し，左右方向に傾動可能なフオークリフトを使用して，取鍋2を降ろし，ストツパー3 ついても，甲４公報に次のとおり移動可能な傾動機構が開示されている。 「使用先の工場に着後は取鍋2の緊締6,7,8を解除し，左右方向に傾動可能なフオークリフトを使用して，取鍋2を降ろし，ストツパー31を取除いて注湯口18を開き，フオークリフトにより取鍋2を傾動して保持炉，或は直接鋳型等に直ちに注湯することができる。…」（７欄１５行～２０行）ｄそして，甲１発明のラドル装置における管開口部の位置を，その使用形態にあわせて容器本体の底部より上方に位置させることや，附属の装置を具備させることは設計事項にすぎず，甲１発明のラドル装置を公道搬送可能にすることに当たっての阻害事由とはなり得ない。 ｅさらに，周知例（甲９。特開平７－２８５３７１号）には「トラクターに連接され，液状物を内部に収容する容器を積載する液状物収容容器運搬用トレーラー…」(【特許請求の範囲【請求項１】)】が開示され，この「容器」は「…溶融アルミ…を収容した取鍋のように横倒し出来ない液状物収容容器（段落【0001 ）で，図１～」】３にこの「液状物収容容器＝取鍋」の載架状態が示されているところ，かかる甲９に記載のトレーラーが公道走行可能であることは言うまでもない。 ｆしたがって，甲１公報と同様の吊り下げ式の取鍋を公道運搬可能とする技術が公知であり，上記のとおり甲４公報の明細書で説明されているような「…アルミニウム等を専門に溶解する外部の企業から溶湯の配給を受けて使用する形態を可能とするような，溶湯の放冷を防ぎ安全に運搬する方法やそのための取鍋が望まれていた…」- 13 -ことからすれば，甲１公報を公道運搬可能な容器にする積極的な動機付けが存在するというべきである。 ③以上の①，②によれば，甲１発明を主にして，他の甲各号証（甲２～４，甲６－５）の記載に基づいて本 ことからすれば，甲１公報を公道運搬可能な容器にする積極的な動機付けが存在するというべきである。 ③以上の①，②によれば，甲１発明を主にして，他の甲各号証（甲２～４，甲６－５）の記載に基づいて本件発明１を想到することは，当業者にとって容易であり，何らの阻害事由も存在しないのであるから，審決の相違点１の判断には誤りがある。 イ取消事由２（数値限定に関する記載不備に係る判断の誤り）(ア)ａ審決は「…本件特許明細書には，流路内径の数値限定の根拠に，ついて，一通りの説明はなされているから，理論的根拠が完全か否かはともかく，その数値限定の意義は，一応理解できる程度に明らかであるといえる。… （２９頁１６行～１８行「…発明特定事項であ」），る数値限定について，その理論的根拠の詳細までを厳密に明らかにすることは，特許法第３６条第４項（判決注，平成１４年法律第２４号による改正前のもの）の規定が要求するところではないというべきである（２９頁２８行～３１行）及び「…明細書の発明の詳細な説。」明には，その意義や科学的根拠の概略程度が示されていればよいのであって，理論的にゆるぎない程度にまで緻密で詳細な解説がなされていないということをもって本件特許明細書が記載不備となるものではない（３０頁２行～５行）とするが，以下に照らし誤りである。 。」＜判決注＞平成１４年法律第２４号による改正前の特許法３６条４項は，次のとおりである。 「前項第３号の発明の詳細な説明は，通商産業省令で定めるところにより，その発明の属する技術の分野における通常の知識を，有する者がその実施をすることができる程度に明確かつ十分に記載しなければならない」。 ｂすなわち，本件明細書（甲１６，１７）の段落【００１８【０】，- 14 -０８５】の記載によれば，本件発 する者がその実施をすることができる程度に明確かつ十分に記載しなければならない」。 ｂすなわち，本件明細書（甲１６，１７）の段落【００１８【０】，- 14 -０８５】の記載によれば，本件発明１の数値限定にかかる効果は，容器内の溶融金属を容器外へ排出する際に，小さな圧送圧力で足りるというものである。しかし，甲５－３（細田芳彦・朱雀英八郎著「わかり易い機械講座油圧機械（昭和５７年４月１０日第２版第６刷，」株式会社明現社発行，４８，４９頁，甲５－４（技術資料管路）「・ダクトの流体抵抗（昭和５５年８月２０日２刷，社団法人日本機」械学会発行，１～７，２６頁，甲５－５（加山延太郎著「鋳物のお）はなし（１９９７年９月１６日第１版第１７刷，財団法人日本規格」協会発行，１６，１７頁）等から明らかなとおり，本件発明１の目的とする効果を奏するためには，上記配管径の特定のみならず，①出湯管内部流速または出湯時間，及び②取鍋本体平均内径をも特定しなければならない。そうすると，本件発明特定事項からのみでは，本件明細書に記載された目的とする効果を奏さず，その他発明の詳細な説明の記載を参酌しても本件発明を当業者が実施することが不可能である。 (イ)ａまた審決は「…請求人は，流路内径は取鍋本体内径その他の寸，法や流速など操業条件と不可分一体の関係にあるにも拘らず，本件発明は流路内径のみを数値限定していることをもって，本件発明は特定できないと結論づけているが，本件発明を特定するために必要な事項は特許出願人自らが決定すべきものであり，特定すべき事項が足りないことをもって，ただちに発明が特定できない，ひいては発明が不明確であるとはいえない。さらに，特許法３６条第６項第２号は，…数値限定を行う場合において，その数値に関する影響因子をすべて考慮 足りないことをもって，ただちに発明が特定できない，ひいては発明が不明確であるとはいえない。さらに，特許法３６条第６項第２号は，…数値限定を行う場合において，その数値に関する影響因子をすべて考慮し，それらを特許請求の範囲に網羅的に記載することまで要求するものではないから，当該要件と，数値限定の影響因子を捨象することとは同列に扱われるべきものではない」(３０頁１６行～２６行)とす。 るが，以下に照らし誤りである。 - 15 -ｂ発明を特定すべき事項を欠くのであれば，その発明は特定されておらず，特許を受けようとする発明が不明確となるのは当然である。そもそも，特許請求の範囲は権利書としての働きをなす部分であり，その記載の仕方は出願人に任されるとしても，本件発明１の「技術思想」との関係において，そこから抽出できる発明思想から外れるような記載は当然許されない。本件発明１の場合「小さい圧力でアルミ，ニウム溶湯を排出することができる容器」の実現であるから，その作用効果を奏さない記載は当然認められないのである。 すなわち，本件発明１を特定するためには，流路の内径のほか，少なくとも①出湯管内部流速または出湯時間，②取鍋本体平均内径というパラメータをも特定しなければならなかったものであるところ，これらの双方が請求項に記載されていない以上，作用効果を奏さない構成まで本件発明１に含まれることになり，当然，発明を特定できないことになる。 ウ取消事由３（ストークに関する記載不備に係る判断の誤り）(ア)審決は「ストーク」についてその存在を認めつつも「…本件発明，は，流路を有するものであることを発明特定事項としているわけであるから，流路を有さず，ストークにより溶湯を外部に供給する形態を包含。」），，しないことは明らかである（３１頁１１行～１３ ，は，流路を有するものであることを発明特定事項としているわけであるから，流路を有さず，ストークにより溶湯を外部に供給する形態を包含。」），，しないことは明らかである（３１頁１１行～１３行「したがって本件発明についての特許が，特許法第３６条第４項又は第６項第２号に規定する要件を満たしていない特許出願に対してされたものとはいえない（３１頁２２行～２４行）とするが，誤りである。 。」(イ)すなわち，本件発明１は審決の指摘するとおり「流路を有する容器」についての発明であり，その解決課題は「ストーク等の部品交換を行う必要のない容器＝流路を有する容器」であるから「ストークを有，する容器」が本件発明１の実施例として記載されていることはこれと明- 16 -らかに矛盾するものであり，全体として請求にかかる発明を理解しうるように記載されていないことになる。しかも，この記載は，請求項にかかる発明を実施するために必要な事項以外の部分ではなく，本件発明１の実施例そのものとして記載されている。 請求原因に対する認否請求原因(1)～(3)の各事実は認めるが，同(4)は争う。 被告の反論(1)取消事由１に対し相違点１につき容易想到でないとした審決の判断に誤りはない。 ア本件発明１の容器の公道運搬性につき本件発明１の技術的特徴は「加圧式」の運搬車輌により搭載されて公，道を介して搬送されることから生じる多様な技術的課題を解決することにあり，本件発明１の「容器」が運搬車輌により搭載されて公道を介して搬送されるために適した構成を有することは，その当然の前提である。 本件明細書（甲１６，１７）の【図３】をみれば，フォークリフト用の「脚部７１」を備えていることが明瞭である【図１】をみても「公道。 ，３０」を運搬車輌である「搬送用のトラッ その当然の前提である。 本件明細書（甲１６，１７）の【図３】をみれば，フォークリフト用の「脚部７１」を備えていることが明瞭である【図１】をみても「公道。 ，３０」を運搬車輌である「搬送用のトラック３２」に搭載されて搬送される容器であり，公道を介して搬送されるに適した大きさのものである。また「運搬車輌」に「搭載」されるものであり「運搬車輌」とは独立し，，た関係にあることも明らかである。 すなわち，本件発明１の「容器」は，例えばトラックに搭載され，工場と工場との間を公道を介して搬送され，搬送された工場内において，例えばフォークリフトに載せ代えられて，さらに搬送されるものである。いいかえれば，本件発明１の「容器」は，搬送系とは独立した，いわばスタンドアローンタイプ（standalonetype）の「容器」であり，トラックにより公道を介して搬送されたり，フォークリフトに載せ代えられて搬送され- 17 -たりすることを前提とした構成を当然に備えるものである。 したがって「本件発明１の構成に公道搬送に「適した構造上の工夫」，は存在しない」との原告の主張には理由がない。 イ動機につき(ア)運搬車輌により搭載されて公道を介して搬送するとの技術的思想を引用発明１は開示しておらず，本件発明１への動機付けは，あり得ない。 すなわち，甲１発明の「ラドル装置」は「…容器本体１１は，，図示のように，その両側面の軸部６１を介してアーム６２，６２によって前方向に傾動可能に支持され，該アーム６２はチェーン等の吊り下げ部材６３およびホイスト等の移動昇降装置６４によってレール６５に対して移動，昇降可能に保持されている。… （甲１公報の段落」【００１３）と記載されているように，搬送系と一体化された装置で】あり，かつチェーン等により吊り下げられて，工 ４によってレール６５に対して移動，昇降可能に保持されている。… （甲１公報の段落」【００１３）と記載されているように，搬送系と一体化された装置で】あり，かつチェーン等により吊り下げられて，工場内の所定の区間を水平方向又は垂直方向に移動し，昇降するものである。しかも「…こ，の発明装置は主として大型ダイカストマシンのための大容量のラドル装置として好適なもので，… （甲１公報の段落【００１２）と記載」】されているように，相当の大きさを有し，公道を介して搬送するようなものではない。 このように，甲１発明の「ラドル装置」は，運搬車輌に搭載されて公道を介して搬送され別の運搬車輌に載せかえられることとは相容れない構成を備えたものである。そこには「運搬車輌により搭載されて公道を介してユースポイントまで搬送される容器」というような技術的思想は一切開示されていない。また，甲１発明について，運搬車輌に搭載されて公道を介して搬送されるような構成のものにすることは，当業者においてはおよそ想到することではない。 (イ)甲１発明を運搬車輌に搭載して公道を介して搬送することは，技術- 18 -的にも困難である。 すなわち，甲４発明に記載の運搬車輌に搭載されて公道を介して搬送される「傾動式取鍋」を，甲１発明の「ラドル装置」に単に置き換えるだけでは必ずしも予想することができない，新たな解決すべき課題が多数生じ得る。 例えば，工場内で特定の区間のみを吊り下げられて短い距離を短時間移動して使用される甲１発明の「ラドル装置」のままでは，公道を走行するトラックなどに搭載して搬送することはできないし，フォークリフトなどへの載せかえも困難である。このような技術的困難が存在することから，そもそも，甲１発明の「ラドル装置」に基づいて，運搬車輌に搭載されて公道を介して 載して搬送することはできないし，フォークリフトなどへの載せかえも困難である。このような技術的困難が存在することから，そもそも，甲１発明の「ラドル装置」に基づいて，運搬車輌に搭載されて公道を介して搬送されるような構成のものにすることを，当業者において想到するはずがないというべきである。 予想し得ない新たな技術的課題はともかくとして，いくつかの予想される問題点を指摘すると，例えば，甲１発明の「ラドル装置」は吊り下げられて使用され，その「管開口部」は「前記容器本体の前部に該，容器本体の底部より下方に位置する」ことを技術的特徴とする。しかし，そのままでは，その発明の特徴である「外側管部」のために容器本体を搬送することは困難である。また，甲１発明の「発明の実施の態様」に記載された「ラドル装置」の底面及び側面の一部に貼り付けられた「金属板１５」も工場内において使用されることが前提とされており，そのような構造をそのまま維持して，傾動式取鍋と同様に公道を走向するトラックなどに搭載して搬送することができるわけではない。その際，振動や保温性の問題も無視し得ない。 (ウ)以上によれば，新たな課題を解決するためには，甲１発明及び甲４発明の技術的思想以外に，それとは別個の技術的思想を体現した新たな構成が必要であるが，かかる構成についての主張立証はなされてい- 19 -ない。 (エ)①なお原告は，甲８の明細書（実願平１－８９４７４号〔実開平３－３１０６３号）に運搬車輌に積載され移動可能な気体制御手段が〕開示されていると主張する。 しかし，まず甲８は本件無効審判請求の引用例ではなく，審決取消訴訟において甲８に記載の構成との組合せを主張することは許されない。また審決は，甲１発明が「ラドル装置」自体に「気体制御手段５０」を備えたものであり，そのような構成 判請求の引用例ではなく，審決取消訴訟において甲８に記載の構成との組合せを主張することは許されない。また審決は，甲１発明が「ラドル装置」自体に「気体制御手段５０」を備えたものであり，そのような構成のものを運搬車輌（例えば，トラック）に搭載して公道を介して搬送することは当業者において想到することは困難であると認定しているのであり，運搬車輌自体に気体制御手段を載せることが可能かどうかを問題としているわけではない。なお，甲８は，フォークリフトと容器を一体化して工場内において溶解炉と保持炉との間を何度も往復することを想定した移湯装置であり，本件発明１のようにさらにトラックに搭載されて公道を介して搬送するということまでを予定した構成のものではない。 ②また原告は，甲９（特開平７－２８５３７１号）において，取鍋を搭載して公道走行可能なトラクターが開示されていると主張する。 しかし，甲９も本件無効審判請求の引用例ではなく，審決取消訴訟において，甲９に記載の構成との組合せを主張することは許されない。また甲９には，公道を介して搬送するというような技術的思想は一切開示されていない。甲９のトラクター及びトレーラーは，出願人が「新日本製鐵株式会社」とあるように，道路運送車両法の適用もない製鉄所の構内において使用される極めて大型のものである。 そのことは，甲９の【図４】をみても，運転席の梯子の大きさと比べると，車輪だけでも人の大きさほどの大きさがあることからも明- 20 -らかである。このように，甲９は，公道を介して搬送するというような技術的思想は一切開示していないから，原告の主張は誤りである。 (2)取消事由２に対しア原告は，本件明細書（甲１６，１７）の発明の詳細な説明においては，本件発明１を実施することができる程度に明確かつ十分に記載されていな ないから，原告の主張は誤りである。 (2)取消事由２に対しア原告は，本件明細書（甲１６，１７）の発明の詳細な説明においては，本件発明１を実施することができる程度に明確かつ十分に記載されていない旨主張するが，失当である。 すなわち，本件明細書の段落【００１８【００８５】の記載から明】，らかなように，本件発明１の要件Ｅの構成は，運搬車輌により搭載されて公道を介して搬送される「加圧式」の溶融金属の「容器」を実際に試作した結果から見出されたものである。 そして「加圧式」の「容器」の構成自体も，本件明細書（甲１６，１，７）の発明の詳細な説明【図３【図４】を見れば明らかであり，当業，】，者において試作も容易である。 また，同要件Ｅの流路の内径の数値も複雑なパラメータではなく，かつ本件明細書（甲１６，１７）の発明の詳細な説明において「１０㎜」単，位で基本的に標準化されていることが記載されており，当業者において容易に理解することが可能なものである。 原告は，①出湯管内部流速または出湯時間，及び②取鍋本体平均内径をも特定しなければならないと主張し，その根拠として計算例を提出するが，これ自体，仮定に基づく机上の空論でしかない。 イ原告は，本件発明１の要件Ｅとの関係において「①出湯管内部流速ま，たは出湯時間，及び②取鍋本体平均内径」が特定されていないので，特許を受けようとする発明が明確ではないから，平成１４年法律第２４号による改正前の特許法３６条６項２号に違反し，この違反を看過した審決の判断は誤りであると主張する。しかし，上記アに記載したとおり，これらの- 21 -特定が必要であるとする原告の主張は，机上の空論に基づくものであり，何ら理由がない。 (3)取消事由３に対し原告は，本件明細書の【図１１】の「配管４７４」が「ストーク」 り，これらの- 21 -特定が必要であるとする原告の主張は，机上の空論に基づくものであり，何ら理由がない。 (3)取消事由３に対し原告は，本件明細書の【図１１】の「配管４７４」が「ストーク」に相当し，本件発明１が「流路」として「ストーク」を用いたものを含まないと解されるのに【発明の実施の形態】において「ストーク」に相当する構成が，含まれており，相互に矛盾しているから，発明の詳細な説明の記載が当業者において，その発明を実施することができる程度に明確かつ十分に記載されていないことになるし，ひいては特許請求の範囲の記載が明確ではないことになるので，平成１４年法律第２４号による改正前の特許法３６条４項及び６項２号に違反すると主張する。 しかし，そもそも，特許請求の範囲は，実施例も含めて発明の詳細な説明に記載された多数の発明から，特許を受けるべきものを特定するための記載であるから，実施例を含めた発明の詳細な説明において，特許請求の範囲と直接には関係のない構成が含まれていることは，特許を受けようとする発明を特定する際に十分生じ得ることであり，特許法自体が当然に予定していることである。すなわち，特許出願に添付する明細書の記載に当たり，発明の詳細な説明に記載されている発明を，どこまで特許請求の範囲に記載するかについては，特許法は特許出願人に任せているのである。 したがって，原告が指摘するような記載が本件明細書（甲１６，１７）にあるとしても，それは，平成１４年法律第２４号による改正前の特許法３６条４項及び６項２号に違反するものではなく，この点に係る審決の判断に誤りはない。 第４当裁判所の判断 請求原因(1)（特許庁における手続の経緯，(2)（発明の内容，(3)（審決））の内容）の各事実は，いずれも当事者間に争いがない。 - 22 - の判断に誤りはない。 第４当裁判所の判断 請求原因(1)（特許庁における手続の経緯，(2)（発明の内容，(3)（審決））の内容）の各事実は，いずれも当事者間に争いがない。 - 22 -そこで，原告主張の取消事由について，順次判断する。 取消事由１（相違点１の判断の誤り）について(1)本件発明１の意味ア本件明細書（甲１６，１７）には，特許請求の範囲として，前記第３の１(2)の記載があるほか「発明の詳細な説明」として，以下の(ア)～，(カ)の記載がある。 (ア)発明の属する技術分野本発明は，例えば溶融したアルミニウムの搬送に用いられる容器に関する（段落【０００１）。 】(イ)従来の技術多数のダイキャストマシーンを使ってアルミニウムの成型が行われる工場では，工場内ばかりでなく，工場外からアルミニウム材料の供給を受けることが多い。この場合，溶融した状態のアルミニウムを収容した容器を材料供給側の工場から成型側の工場へと搬送し，溶融した状態のままの材料を各ダイキャストマシーンへ供給することが行われている。 （段落【０００２）】(ウ)発明が解決しようとする課題本発明者等は，こうした容器からダイキャストマシーン側への材料供給を圧力差を利用して行う技術を提唱している。すなわち，この技術は，容器内を加圧して容器内に導入された配管を介して容器内の溶融材料を外部に導出するものである。そして，このような容器としては，例えば特開平８－２０８２６号に開示された装置（本判決注，甲１１）を用いることが可能である（段落【０００３）。 】しかしながら，特開平８－２０８２６号に開示された装置では，ストークが容器内の溶融金属に晒され続けるために，ストークの基材金属が酸化，腐食がして，ストークを交換する必要性がしばしば発生する，と- しかしながら，特開平８－２０８２６号に開示された装置では，ストークが容器内の溶融金属に晒され続けるために，ストークの基材金属が酸化，腐食がして，ストークを交換する必要性がしばしば発生する，と- 23 -いう問題がある。また，このような容器を工場間で搬送する場合には，まず容器内をガスバーナ等を用いて予熱してから容器内に溶融材料を供給しているが，特開平８－２０８２６号に開示された装置では，予熱の際に容器内のストークが邪魔となるため，例えばストークをこれを保持する大きな蓋と共に取り外して予熱を行う必要があるため，作業性が非常に悪い，という問題もある（段落【０００４）。 】本発明は，このような問題を解決するためになされたもので，ストーク等の部品交換を行う必要のない容器を提供することを目的としている。 （段落【０００５）】本発明の別の目的は，予熱を効率的に行うことができる容器を提供することにある（段落【０００６）。 】(エ)課題を解決するための手段本発明では，溶融金属を流通させるための流路が容器本体内周の該容器本体底部に近い位置から該容器本体外周の上部に向けて延在するようになっている。すなわち，本発明では，特開平８－２０８２６号に開示された装置と比較すると，容器内の溶融金属に晒されるストークのような部材は不要となるので，ストーク等の部品交換を行う必要はなくなる。 また，本発明では，容器内にストークのように予熱を邪魔するような部材は配置されないので，予熱のための作業性が向上し，予熱を効率的に行うことができる。また容器に溶融金属を収容したのち，溶融金属の表面の酸化物等をすくい取る作業が必要なことが多い。内部にストークがあるとこの作業がやりにくい。本発明によれば容器内部にストークのような構造物がないので作業性を向上することができる（段 ，溶融金属の表面の酸化物等をすくい取る作業が必要なことが多い。内部にストークがあるとこの作業がやりにくい。本発明によれば容器内部にストークのような構造物がないので作業性を向上することができる（段落【０００。 ８）】…容器内外の圧力差を利用して溶融金属を容器内に導入することで，溶融金属を容器内に引き込むような形態の部材，例えば配管を介して溶- 24 -融金属供給用の炉と容器とを連接すればよくなる。例えば樋部材を介して溶融金属供給用の炉と容器とを連接する必要がなくなるので，溶融金属が空気に触れる機会が激減し，容器内に供給された溶融金属が酸化することを極力減らすことが可能となる。従って，酸化物の除去作業を不要とし，作業性の改善を図ることができ，しかも酸化物が殆ど含まれていない溶融金属を供給することが可能となる（段落【００１０）。 】…本発明では，例えば容器に対して第１及び第２の配管を設けるだけで容器に対する溶融金属の導入と容器からの溶融金属の導出を行うことが可能となる。このことは，単に構成が簡略化されるだけでなく，溶融金属の酸化を激減することが可能となる（段落【００１５）。 】本発明の溶融金属供給システムは，溶融金属を収容することができる容器と，前記容器の内外を連通して設けられ，前記溶融金属を流通することが可能な配管と，前記容器内部を排気する排気系とを具備したことを特徴とする。また，本発明の溶融金属供給システムは，溶融金属を収容することができる容器と，前記容器の内外を連通し，前記溶融金属を流通することが可能な第１の配管と，前記容器の内外を連通し，前記容器内を排気することが可能な第２の配管とを具備したことを特徴とする。 （段落【００１９）】本発明では，溶融金属を容器内に引き込むための配管を介して溶融金属供給用の炉と容器とを 内外を連通し，前記容器内を排気することが可能な第２の配管とを具備したことを特徴とする。 （段落【００１９）】本発明では，溶融金属を容器内に引き込むための配管を介して溶融金属供給用の炉と容器とを連接すればよくなるので，溶融金属が空気に触れる機会が激減し，容器内に供給された溶融金属が酸化することを極力減らすことが可能となる。従って，本発明によれば，酸化物の除去作業を不要とし，作業性の改善を図ることができ，しかも酸化物が殆ど含まれていない溶融金属を供給することが可能となる（段落【００２。 ０）】本発明の溶融金属供給システムは，前記配管の前記容器内側の開口部- 25 -が前記容器の下方にあることを特徴とする。これにより，容器内に配管から供給される大半の溶融金属が既に容器内に供給されている溶融金属の面より下で供給されることになり，すなわち配管から供給される大半の溶融金属がその供給の際に容器内の空気に直接触れることがなくなり，溶融金属の酸化を効果的に防止することができる。また，配管の開口部がこのような位置にあることにより，この配管を使って加圧による容器からサーバに対する溶融金属の供給が可能となる（段落【００２。 １）】本発明の溶融金属供給方法は，容器の内部を減圧して溶融金属を吸引し，前記容器をユースポイントまで輸送し，前記容器を加圧して前記溶融金属を前記ユースポイントへ供給することを特徴とする。ここで，例えば，前記溶融金属は，アルミニウムであり，前記容器のユースポイントまでの輸送は，公道を介して行われ，前記ユースポイントでは，前記溶融したアルミニウムを使ったアルミダイキャストマシーンを使ったアルミニウムの成型が実行されることを特徴とする（段落【００２。 ３）】(オ)発明の実施の形態…第１の工場１０と第２の工場２０とは例え たアルミニウムを使ったアルミダイキャストマシーンを使ったアルミニウムの成型が実行されることを特徴とする（段落【００２。 ３）】(オ)発明の実施の形態…第１の工場１０と第２の工場２０とは例えば公道３０を介して離れた所に設けられている（段落【００６５）。 】…第２の炉２１により溶融アルミニウムが供給された容器１００は，フォークリフト（図示せず）により搬送用のトラック３２に載せられる。 トラック３２は公道３０を通り第１の工場１０における受け入れ部の受け入れ台１７の近くまで容器１００を運び，これらの容器１００はフォークリフト（図示せず）により受け入れ台１７に受け入れられるようになっている。また，受け入れ部にある空の容器１００はトラック３２により第２の工場２０へ返送されるようになっている（段落【００７。 - 26 -１）】中央制御部１６では，各保持炉１２に設けられた液面検出センサを介して各保持炉１２における溶融アルミニウムの量を監視している。ここで，ある保持炉１２で溶融アルミニウムの供給の必要性が生じた場合に，中央制御部１６は，…公道３０の「トラフィックデータ」…等を，通信回線３３を介して第２の工場２０側に送信する。…（段落【００７４）】発送時刻に容器１００を載せたトラック３２が出発し，公道３０を通り第１の工場１０に到着すると，容器１００がトラック３２から受け入れ部の受け入れ台１７に受け入れられる（段落【００７５）。 】流路５７及びこれに続く配管５６の内径はほぼ等しく，６５ｍｍ～８５ｍｍ程度が好ましい。…溶融金属を容器内から導出する際に容器内を非常に小さな圧力で加圧すればよくなる。…（段落【００８５）】本体５０の底部裏面には，例えばフォークリフトのフォーク（図示を省略）が挿入される断面口形状で所定の長さの脚部７１が例 する際に容器内を非常に小さな圧力で加圧すればよくなる。…（段落【００８５）】本体５０の底部裏面には，例えばフォークリフトのフォーク（図示を省略）が挿入される断面口形状で所定の長さの脚部７１が例えば平行するように２本配置されている。また，本体５０内側の底部は，流路５７側が低くなるように全体が傾斜している。これにより，加圧により流路５７及び配管５６を介して外部に溶融アルミニウムを導出する際に，いわゆる湯の残りが少なくなる。…（段落【００９２）】本実施形態では，特に，このように第２の炉２１内に貯留されている溶融アルミニウムを吸引管２０１及び配管５６を介して容器１００内に導入するようにしているので，溶融アルミニウムが外部の空気と接触することはない。従って，酸化物が生じることがなく，本システムを用いて供給される溶融アルミニウムは非常に品質が良いものとなる。また，容器１００内から酸化物を除去するための作業は不要となり，作業性も向上する（段落【００９９）。 】- 27 -…図１に示したように，容器１００を公道３０を介してトラック３２により第２の工場２０から第１の工場１０に搬送する… （段落【０１。 ０３）】…パージ室４３０はダイキャスト装置４５０の溶融金属の供給地点（ユースポイント）ともなっている。…（段落【０１１３）】(カ)発明の効果…本発明によれば，ストーク等の部品交換を行う必要のない容器を提供することができる（段落【０１３３）。 】イ以上のアの記載によると，従来の技術の課題は，容器内を加圧して容器内の溶融材料を外部に導出する従来の容器において，ストークを交換する】，こと，予熱を行うことをそれぞれ必要とする点にある（段落【０００３【０００４。そして，本件発明１は，かかる課題を解決するために，】）ストーク等の する従来の容器において，ストークを交換する】，こと，予熱を行うことをそれぞれ必要とする点にある（段落【０００３【０００４。そして，本件発明１は，かかる課題を解決するために，】）ストーク等の部品交換を行う必要がなく（段落【０００５【０１３】， ，予熱を効率的に行うことができる容器（段落【０００６）を提供】）】することを目的及び作用効果とするものであり，流路内径については，溶融金属を容器内から導出する際に容器内を非常に小さな圧力で加圧すればよい，という観点から特定したものである。また，段落【００１０，】【００１５【００２０【００２１【００９９】には，本件発明１】，】，】，の構成によれば，溶融金属が外部の空気と接触することはなく，酸化物が生じることがないため品質が良くなることが記載されている。 ，】，】，他方「公道」を介して運搬する点は，段落【００２３【００６５【００７１【００７４【００７５【０１０３】にそれぞれ記載さ】，】，】，れているが，そのいずれを見ても「公道」を介して運搬することと，本，件発明１の構成とを具体的に関連付けた記載であると認められるものはなく，本件発明１の容器を使用する実施形態として「公道」を介して運搬することが例示されたに止まるものである。 - 28 -ウ(ア)なお被告は，本件発明１の技術的特徴は「加圧式」の運搬車輌に，より搭載されて公道を介して搬送されることから生じる多様な技術的課題を解決することにあり，本件発明１の「容器」が運搬車輌により搭載されて公道を介して搬送されるために適した構成を有することは，その当然の前提であるから，本件発明１の構成に公道搬送に「適した構造上の工夫」が存在しないということはできない，と主張する。 (イ)そこで，本件発明１の各要件の れるために適した構成を有することは，その当然の前提であるから，本件発明１の構成に公道搬送に「適した構造上の工夫」が存在しないということはできない，と主張する。 (イ)そこで，本件発明１の各要件の意義を検討すると，以下のとおりである。 ①分説した本件発明１の要件Ａの「容器」は「運搬車輌により搭載，されて公道を介してユースポイントまで搬送される」点を除くと，本件明細書の段落【０００３】～【０００６】記載の，圧力差を利用して外部へ溶融材料を供給するという従来技術の装置構成に相当すると認められる。 ②同じく要件Ｂの「フレーム」は，本件明細書（甲１６，１７）の段落【００４４】に「フレームは内部に気密領域である閉空間を形成する。また容器全体の強度の保持の役割と，外部から断熱材を保護する役割を果たす。…」とあることから，容器全体の強度保持及び断熱材保護のために使用される手段であると認められる。 ③同じく要件Ｃの「ライニング」が「前記フレームの内側に設けられ…流路を内在する…」点は，本件明細書（甲１６，１７）の段落【００５４】に「本発明では，溶融金属の流路が容器本体の内壁を覆うように設けられた熱伝導性の高い耐火壁により構成されているので…流路を流通する溶融金属が流路で冷却されて流路の表面に固化して付着するようなことはなくなる。…流路の表面付近を流通する溶融金属の粘性が低下することがなくなり，より小さな圧力差で容器からの溶融金属の導出及び容器内への溶融金属の導入を行うことができる。…」- 29 -とあることから，流路内の溶融金属が冷却するのを防止するための解決手段であると認められる。 ④同じく要件Ｃの「前記容器内の底部付近に開口を有し，当該容器の上方の配管取付部に向かう」点は，本件明細書（甲１６，１７）の段落【００５６】に「本発明では するための解決手段であると認められる。 ④同じく要件Ｃの「前記容器内の底部付近に開口を有し，当該容器の上方の配管取付部に向かう」点は，本件明細書（甲１６，１７）の段落【００５６】に「本発明では，溶融金属を流通させるための流路が容器本体内周の該容器本体底部に近い位置から該容器本体外周の上部に向けて延在するようになっている。…容器内の溶融金属に晒されるストークのような部材は不要となるので，ストーク等の部品交換を行う必要はなくなる。…容器内にストークのように予熱を邪魔するような部材は配置されないので，予熱のための作業性が向上し，予熱を効率的に行うことができる。…」とあることから，ストークを不要にするための解決手段であると認められる。 ⑤同じく要件Ｄの「…第１の配管」は，本件明細書（甲１６，１７）に「例えば配管を介して溶融金属供給用の炉と容器とを連接すればよくなる。… （段落【００１０「…前記第１の配管を用いて溶融」】），金属の導入及び導出を行う… （段落【００１１「…溶融金属供」】），給用の炉から容器への溶融金属の供給及び容器からサーバへの溶融金属の供給を例えば共通の第１の配管を用いて行うことができるので，構成を非常に簡単なものとすることができる。… （段落【００１」３）とあることから，溶湯を導出・導入するための手段であると認】められる。 ⑥同じく要件Ｅの「流路の内径」は，本件明細書（甲１６，１７）の段落【００８５】に「…内径が６５ｍｍ以上となると…溶融金属の流れを阻害する抵抗が下がり始める。溶融金属を容器内から導出する際に容器内を非常に小さな圧力で加圧すればよくなる。…一方，内径が８５ｍｍを超えると…溶融金属の流れを阻害する抵抗が大きくなって- 30 -しまう。…」とあることから，溶融金属を容器内から導出する に容器内を非常に小さな圧力で加圧すればよくなる。…一方，内径が８５ｍｍを超えると…溶融金属の流れを阻害する抵抗が大きくなって- 30 -しまう。…」とあることから，溶融金属を容器内から導出する際に加圧する圧力の低減効果を得るための特定事項であると認められる。 (ウ)以上に照らせば，本件発明１において，構成要件Ａの「運搬車輌により搭載されて公道を介してユースポイントまで搬送される」の点を除く要件は，いずれも公道運搬に適した構造上の工夫に当たらない。さらに「運搬車輌により搭載されて公道を介してユースポイントまで搬送，される容器」において「運送車輌」は，公道だけでなく工場内も移動，可能な搬送手段であるから「運搬車輌に搭載されて「ユースポイン，」，トまで搬送される」点についても，同様に公道搬送に適した構造上の工夫に当たらないというべきである。 したがって，本件発明１の容器を構成する特定事項は，ストークを不要にし，溶融金属の導出入や容器内の予熱を容易にした点で改善した事項であって，本件発明１においては，公道運搬に適した構造上の工夫といえるだけの手段が特定されていないことは明らかであるから，本件発明１における「運搬車輌により搭載されて公道を介してユースポイントまで搬送される容器」は，単に，公道搬送という用途を特定した事項にすぎないというほかない。 以上によれば，被告の上記(ア)の主張は採用することができない。 (2)甲１発明の意味ア甲１発明は，前記第３の１(3)イ(ア)のとおりであるところ，甲１公報には，以下の(ア)～(キ)の記載がある。 (ア)移動，昇降ならびに前方向へ傾動可能に構成された容器本体と，前記容器本体の前部に該容器本体の底部より下方に位置する管開口部から該容器本体上部に亘って形成された外側管部と，前記外側管部 る。 (ア)移動，昇降ならびに前方向へ傾動可能に構成された容器本体と，前記容器本体の前部に該容器本体の底部より下方に位置する管開口部から該容器本体上部に亘って形成された外側管部と，前記外側管部と連続してその管上部から前記容器本体下部に亘って形成された内側管部と，- 31 -前記内側管部の管下部に形成され容器本体内部と連通する連通部と，前記容器本体に形成された気体流出入部を介して該容器本体内部を減圧しまたは加圧するための気体制御手段とを有することを特徴とする金属溶湯のラドル装置（請求項１）。【】(イ)容器本体内を減圧して，機外の溶湯を，前記容器本体前部に設けられた該容器本体の底部より下方に位置する管開口部から該容器本体上部に亘って形成された外側管部へ吸入し，前記外側管部と連続してその管上部から前記容器本体下部に亘って形成された内側管部ならびに前記内側管部の管下部に形成され容器本体内部と連通する連通部を経て容器本体内に汲み上げる工程と，前記容器本体内を通常圧に戻して，前記工程で汲み上げた溶湯を，該容器本体および前記内側管部内に保持する工程と，前記容器本体内を加圧して，該容器本体および前記内側管部内に保持された溶湯を前記外側管部の管上部を経てその管開口部から機外に注出する工程を有することを特徴とする金属溶湯の注湯方法（請求項。【３）】(ウ)この発明は，金属溶湯を成型機等に給湯するためのラドル装置およびその注湯方法に関する（発明の属する技術分野，段落【００。【】０１）】(エ)例えばアルミニウム合金の鋳造において，アルミインゴットや成型廃材等を溶解して，その溶湯を鋳型に注入して成型が行なわれる。 溶解材料となるアルミニウム合金中にはアルミニウム酸化膜の生成を促進する亜鉛やマグネシウムが含有されているので，大気 ルミインゴットや成型廃材等を溶解して，その溶湯を鋳型に注入して成型が行なわれる。 溶解材料となるアルミニウム合金中にはアルミニウム酸化膜の生成を促進する亜鉛やマグネシウムが含有されているので，大気中で溶解保，持されるアルミニウム合金溶湯には湯面に酸化膜が形成される。また溶解材料には水分や不純物が付着，混入しており，これらが溶解時に酸化物を生成する（従来の技術，段落【０００２）。【】】- 32 -(オ)この発明は上記の点に鑑みて提案されたもので，清浄な溶湯を汲み上げ，溶湯の移送および注湯時においても溶湯を極力空気と接触させないようにした新規な金属溶湯のラドル装置の構造およびその注湯方法を提供しようとするものである（発明が解決しようとする課。【題，段落【０００６）】】(カ)この発明の注湯方法の概略を説明すると，添付図面の図７はこの発明方法における汲み上げから注出に至る工程を示し，図８は同じくその注出後の工程を示すものである。両図におけるアルファベットの大文字符号は，ラドル装置１０の位置を表し，図７の符号Ａはラドル装置１０が機外の溶湯汲み出し部７０から溶湯を汲み上げる位置，Ｂは汲み上げた溶湯を保持して上昇ｕ１した位置，Ｃはその前進ｆ位置で，Ｄはラドル装置１０が下降ｄ１して機外の成型機９０に溶湯を注出する位置である。また，図８の符号Ｅは注出後のラドル装置１０の上昇ｕ２位置，Ｆは後退ｒ位置，Ｇはラドル装置１０が下降ｄ２して容器本体１１を傾動して残留溶湯を排出する位置を表す（発明の実。【施の形態，段落【００２０）】】まず，溶湯の汲み上げ工程について説明すると，図３は図８のＡ位置を表すものである。図の溶湯汲み出し部７０は溶解保持炉７５の汲み出し口で，図示しない溶解部で溶解された（アルミ）溶湯Ｍは溶湯保持部７６で均 ，溶湯の汲み上げ工程について説明すると，図３は図８のＡ位置を表すものである。図の溶湯汲み出し部７０は溶解保持炉７５の汲み出し口で，図示しない溶解部で溶解された（アルミ）溶湯Ｍは溶湯保持部７６で均一な温度に保持され連通口７７から溶湯汲み出し部（汲み出し口）７０に流入する。符号７８は保持バーナーである。 （発明の実施の形態，段落【００２１）【】】(キ)…この発明の金属溶湯のラドル装置によれば，従来の開放型のラドルを使用しないので，溶湯表面の酸化物を一緒にすくい上げてしまうことがなく，しかも外側管部の管開口部は溶湯中に浸漬されたまま不動で溶湯を汲み上げるので，溶湯が掻き乱されることがなく，清浄- 33 -な溶湯のみを汲み上げることができる。また，溶湯の汲み上げおよび注出は気体制御手段による容器本体内部の減圧および加圧によって行なわれるので，溶湯と空気が接触することが極力避けられる。これによって，成型機で使用される溶湯の品質管理を確実に行なうことができるようになり，鋳造品の不良率を低下させることができる（発明。【の効果，段落【００３２）】】また，この発明装置によれば，管上部の堰（メタルダム）を介して外側管部および内側管部が設けられるので，容器本体内部の溶湯の逆流が完全に防止され，また気体制御によって溶湯の汲み上げおよび注出を行なうものであるから，作業の安全性が高く，工場内の作業環境が向上する（発明の効果，段落【００３３）。【】】イ上記アの記載によれば，甲１発明は，溶融金属を収容，搬送，供給する容器に関するものであり，清浄な溶湯を汲み上げ，溶湯の移送および注湯時においても溶湯を極力空気と接触させないようにすることを課題とし，かかる課題を解決するため，従来の開放型でない，前記第３の１(3)イ(ア)記載のようなラドル な溶湯を汲み上げ，溶湯の移送および注湯時においても溶湯を極力空気と接触させないようにすることを課題とし，かかる課題を解決するため，従来の開放型でない，前記第３の１(3)イ(ア)記載のようなラドル装置の構成を採用し，これにより，汲み上げて注湯する溶湯の品質管理を確実に行うことができるようになり，溶湯の逆流が完全に防止されることから搬送中等の湯こぼれ等を生ずるおそれもなく，安全性も高いという作用，機能があると認められる。また，溶湯汲み出し部及び成型機の配置箇所については明示されていないが「チェーン等の，吊り下げ部材およびホイスト等の移動昇降装置によってレールに対して移動，昇降可能に保持される」という手段を備えるものである以上，当該ラドル装置１０は工場内に配置された設備間で搬送される容器に相当するものといえる。 (3)甲４発明の意味ア甲４公報には，以下の記載がある。 - 34 -(ア)産業上の利用分野本発明はアルミニウム等の溶融金属を公道など一般道路を通つて遠隔地運搬，長時間運搬，坂道などの傾斜面運搬ができ，溶湯のまま使用者側に配送ができるようにしたトラツク等，道路上を運行する運搬用車輌による溶融金属の運搬方法に関するものである（２欄９～１５行）。 (イ)解決すべき問題点…集中溶解炉を設備しなくても鋳造ができれば工場の合理化が図られる。この目的で，アルミニウム等を専門に溶解する工場から使用現場まで溶湯のまま配湯する方法が研究されており…運搬距離がさらに長距離になれば，工場の合理化がさらに推進されるであろうことは以前から予想されていた。従つて，例えば溶湯を外部の企業から配給を受けて使用することは以前から構想されてきたが，未だ実現されないまま，今日に至つている。その原因は溶湯の放冷を防ぎ安全に運搬することが困難であつたこと いた。従つて，例えば溶湯を外部の企業から配給を受けて使用することは以前から構想されてきたが，未だ実現されないまま，今日に至つている。その原因は溶湯の放冷を防ぎ安全に運搬することが困難であつたことによる。 即ち従来の方法で溶湯を一般道路上を運搬する場合は，公道など一般道路が工場内と異なり，坂道があつたり，車の振動が激しくなる舗装状態の悪い道路面があつたりすることから，溶湯がこぼれたり，積込んだ取鍋が横転したり，また放冷により溶湯が凝固する等の困難が予想され，実現ができなかつた（３欄２４行～４欄２行）。 (ウ)問題点の解決手段本発明は上記の事情に鑑みなされたもので，溶融金属を密閉型の取鍋に収納し，開口部を密閉した取鍋をトラツク等道路上を運行する運搬用車輌の荷台上に載置固定して運搬することを特徴としている（４欄４。 ～８行）(エ)発明の効果本発明は…運搬中も…開口部を密閉した取鍋２の底部を…固定し，取- 35 -鍋２の上部を…緊締したので，…輸送中の荷台の傾斜…等により湯こぼれ等を生ずるおそれも全くなく，極めて安全に…一般道路上を運搬し得る…（９欄１７行～１０欄３行）イ上記アの記載によれば，甲４発明は，溶融金属を収容し，搬送し，供給するために使用される容器についての発明であり，当該技術分野においては，アルミニウム等を専門に溶解する外部の企業から溶湯の配給を受けて使用する形態を可能とするような，溶湯の放冷を防ぎ安全に運搬する方法やそのための取鍋が望まれていたことが理解でき，工場内の設備間で取鍋を搬送するだけではなく，取鍋を運搬車輌に搭載し公道を介して工場間で運搬することが課題として開示され，かかる課題を解決するため，上記ア(ウ)記載のような運搬用車輌に搭載し公道上を搬送されるに適した構造を有する取鍋（容器）を採用することに 搭載し公道を介して工場間で運搬することが課題として開示され，かかる課題を解決するため，上記ア(ウ)記載のような運搬用車輌に搭載し公道上を搬送されるに適した構造を有する取鍋（容器）を採用することにより，搬送中の荷台の傾斜等により湯こぼれ等を生ずるおそれもなく安全に一般道路上を運搬し得るという作用，機能があると認められる。 (4)取消事由に関する検討以上の(1)～(3)を踏まえて取消事由１の有無について検討するに，甲１発明，甲４発明は，いずれも溶融金属を収容，搬送，供給する容器に関するものであり，溶融金属を密閉した取鍋に収容し溶湯を湯こぼれ等を生じさせずに安全に運搬することができることを内容とするものであるから，その技術分野や作用，機能において共通すると認められる。そうすると，取鍋を運搬車輌に搭載し公道上を運搬するという甲４発明の技術的思想を甲１発明に適用することができるというべきであり，甲４発明の取鍋（容器）は，工場内の設備間で搬送するだけではなく，運搬車輌に搭載し公道を介して工場間で運搬するための構成を有しているのであるから，当業者（その発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者）は，甲１発明のラドル装置を公道搬送という用途に適用することを試みることによって，本件発明１に係る- 36 -技術思想には容易に想到できるというべきである。 よって，原告の取消事由１の主張は理由がある。 (5)被告の主張に対する補足的説明ア被告は，甲１発明のラドル装置は，搬送系と一体化された装置であり，かつチェーン等により吊り下げられて，工場内の所定の区間を水平方向又は垂直方向に移動し，昇降するものであり，かつ相当の大きさを有するものであって，運搬車輌に搭載されて公道を介して搬送され別の運搬車輌に載せかえることとは相容れない構成を備えたもの の区間を水平方向又は垂直方向に移動し，昇降するものであり，かつ相当の大きさを有するものであって，運搬車輌に搭載されて公道を介して搬送され別の運搬車輌に載せかえることとは相容れない構成を備えたものである，甲１発明には「運搬車輌により搭載されて公道を介してユースポイントまで搬送される容器」というような技術的思想は一切開示されておらず，甲１発明について，運搬車輌に搭載されて公道を介して搬送されるような構成のものにするということは，当業者においてはおよそ想到することではないと主張する。 しかし，上記(4)に説示したように甲１発明と甲４発明がその技術分野や作用，機能において共通すると認められ，また前記(3)イに説示したように，当該技術分野においては，アルミニウム等を専門に溶解する外部の企業から溶湯の配給を受けて使用する形態を可能とするような，溶湯の放冷を防ぎ安全に運搬する方法やそのための取鍋が望まれていたというのであるから，当業者において甲４発明の技術的思想を甲１発明に適用する動機付けが存在したと認めることができる。そうすると，甲１発明のラドル装置が搬送系と一体化され，工場内の所定の区間を水平方向又は垂直方向に移動，昇降するなど被告指摘の事項があったとしても，これは単に工場内の設備間で搬送することを前提とする構成であることをいうに過ぎず，当業者が，これをもって公道を介して搬送することを積極的に排除する記載と見ることは出来ないというべきである。したがって，被告の上記指摘が，甲１発明と甲４発明に接した当業者にとって，技術思想として甲４発- 37 -明を甲１発明に適用しようとする上で妨げとなるとはいえない。 以上によれば，被告の上記主張は採用することができない。 イまた被告は，甲１発明に甲４発明を適用することの困難性について，甲４記載の取鍋を 明を甲１発明に適用しようとする上で妨げとなるとはいえない。 以上によれば，被告の上記主張は採用することができない。 イまた被告は，甲１発明に甲４発明を適用することの困難性について，甲４記載の取鍋を甲１記載の装置に置き換えると種々の問題が生じる旨主張し，甲１発明のラドル装置が，①工場内で特定の区間のみを吊り下げられて短い距離を短時間移動して使用されるものである，②「容器本体の前部に該容器本体の底部より下方に位置する管開口部」を有する「外側管部」を備える，③底面及び側面に金属板を貼り付けたものである，という特徴を有するから，甲１発明のラドル装置を運搬車輌に搭載し公道上を搬送することが困難であると主張する。 しかし，甲４には，取鍋を運搬車輌に搭載し公道を介して運搬するとの技術的思想が開示されている。そして，相違点１は，容器（取鍋）の搬送手段に関する相違についての事項であり，相違点１についての判断は，甲４の上記技術的思想を甲１発明に適用することの容易想到性について判断するものであって，甲４記載の取鍋をそのまま甲１記載の取鍋に置き換えることの可否を判断するものではない。また，被告が指摘する上記問題点は，その内容自体からして，いずれも当業者においてさほどの困難なく解消できる程度のものと評価すべきであるから，当該問題点により甲１発明に甲４発明を適用することを妨げる事情があるということはできない。 以上によれば，被告の上記主張は採用することができない。 ウまた被告は，上記ア，イの主張を前提として，新たな課題を解決するためには，甲１発明及び甲４発明の技術的思想以外に，それとは別個の技術的思想を体現した新たな構成が必要であると主張するが，上記ア，イに説示したように，既にその前提たる主張が失当というべきである。 結論 以上によれば，原告の取消事由１の主 以外に，それとは別個の技術的思想を体現した新たな構成が必要であると主張するが，上記ア，イに説示したように，既にその前提たる主張が失当というべきである。 結論 以上によれば，原告の取消事由１の主張は理由がある。したがって，その余- 38 -の取消事由について判断するまでもなく，審決は違法として取消しを免れない。 よって，原告の本訴請求は理由があるから認容することとして，主文のとおり判決する。 知的財産高等裁判所第２部裁判長裁判官中野哲弘裁判官森義之裁判官田中孝一
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