平成１７年（行ケ）第１０６４７号特許取消決定取消請求事件平成１８年１１月２０日判決言渡，平成１８年９月２５日口頭弁論終結判決原告ロディアシミ訴訟代理人弁理士倉内基弘，遠藤朱砂，中島拓被告特許庁長官中嶋誠指定代理人井出隆一，宮坂初男，唐木以知良，田中敬規主文特許庁が異議２００３－７３１２６号事件について平成１７年４月６日にした決定を取り消す。 訴訟費用は，被告の負担とする。 事実及び理由 第１原告の求めた裁判主文同旨。 第２事案の概要本判決においては，書証等を引用する場合を含め，公用文の用字用語例に従って表記を変えた部分がある。 本件は，後記本件発明の特許権者である原告が，特許異議の申立てを受けた特許庁により本件特許を取り消す旨の決定がされたため，同決定の取消しを求めた事案である。 特許庁における手続の経緯(1)本件特許（甲１０） 特許権者：ロディアシミ（原告）発明の名称：ＰｔとＰｔ以外の遷移金属をベースにした化合物とをベースにし「た混合物を使用するシリコーンエラストマーのアーク抵抗性を高めるための添加剤」特許出願日（国際出願：平成９年１２月２９日（パリ条約による優先権主張：）平成８年１２月３１日，フランス）設定登録日：平成１５年７月１１日特許番号：第３４５０８６３号(2)本件手続特許異議事件番号：異議２００３－７３１２６号訂正請求日：平成１７年２月２８日（以下「本件訂正」といい，本件訂正後の明細書（甲８）を「本件訂正明細書」という）。 決定日：平成１７年４月６日決定の結論：訂正を認める。特許第３４５０８６３号の請求項１ないし８に係「る特許を取り消す」。 決定謄本送達日：平成１７年４月２５日（原告に対し。出訴期間として９０日付加） 本件発明の要旨（本件訂正後のも 正を認める。特許第３４５０８６３号の請求項１ないし８に係「る特許を取り消す」。 決定謄本送達日：平成１７年４月２５日（原告に対し。出訴期間として９０日付加） 本件発明の要旨（本件訂正後のもの。以下，請求項の番号に応じて「本件，発明１」などという）。 【請求項１】以下の成分から形成される混合物Ａ，Ｂ又はＣからなる，白金触媒の存在下に室温で又は重付加反応からの熱により架橋するか或いは有機過酸化物との作用により高温で架橋するシリコーンエラストマー取得用ポリオルガノシロキサン組成物Ｄのアークトラッキング抵抗性及びアーク浸食抵抗性を高めるための添加剤:・該混合物Ａ，Ｂ又はＣは，(1)混合物Ａについては，成分Ａ１＋Ａ３の混合物であって，成分Ａ１が白金 の錯体又は化合物の形の白金であり且つ成分Ａ３がＦｅＯとＦｅＯとの組み合わ せからなるもの，(2)混合物Ｂについては，成分Ｂ１＋Ｂ２の混合物であって，成分Ｂ１が白金の錯体又は化合物の形の白金であり且つ成分Ｂ２が酸化及び（又は）水酸化セリウム（IV）からなるもの，(3)混合物Ｂについては，成分Ｂ１＋Ｂ３の混合物であって，成分Ｂ１が白金の錯体又は化合物の形の白金であり且つ成分Ｂ３が酸化及び（又は）水酸化セリウム（IV）と酸化チタンＴｉＯとの組み合わせからなるもの，或いは (4)混合物Ｃについては，成分Ｃ１＋Ｃ２の混合物であって，成分Ｃ１が白金の錯体又は化合物の形の白金であり且つ成分Ｃ２が酸化及び（又は）水酸化セリウム（IV）と酸化チタンＴｉＯとの組み合わせとＦｅＯとＦｅＯとの組み合わせ との混合物からなるものであり（添加剤の成分Ａ１，Ｂ１又はＣ１は，室温で又は重付加反応からの熱により架橋するポリオルガノシロキサン組成物Ｄに含有される触媒白金の形で存在できる， 合わせ との混合物からなるものであり（添加剤の成分Ａ１，Ｂ１又はＣ１は，室温で又は重付加反応からの熱により架橋するポリオルガノシロキサン組成物Ｄに含有される触媒白金の形で存在できる，）・ここで，種々の成分Ａ１，Ａ３，Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｃ１及びＣ２の量並びに組み合わせの場合にそれらのいくつかの量の間に存在しうる比率は以下に記載する範囲：＊白金の量は，元素状白金の重量部で表わして，ポリオルガノシロキサン組成物Ｄのポリオルガノシロキサン成分の総重量に関して１～２５０ｐｐｍの範囲，＊混合物Ａ，Ｂ及びＣの成分Ａ３，Ｂ２，Ｂ３及びＣ２の量は，成分の重量部で表わして，ポリオルガノシロキサン組成物Ｄのポリオルガノシロキサン成分１００部当たり０．５～３０重量部の範囲，＊成分Ａ３組み合わせにおいてＦｅＯの重量対ＦｅＯの重量の比率は０１（），． :１～９:１の範囲，＊成分Ｂ３（組み合わせ）において，酸化及び（又は）水酸化セリウム（IV）の 重量対ＴｉＯの重量の比率は０．６:１～６:１の範囲， ＊成分Ｃ２（組み合わせ）において，成分Ａ３の重量対成分Ｂ３の重量の比率は０.０２:１～１:１の範囲内にあるものとする。 【請求項２】１種又はそれ以上の（一成分又は多成分）のパッケージとして提供される硬化性のポリオルガノシロキサン組成物Ｄが，１種以上のポリオルガノシロキサン成分から形成される主成分と，好適な触媒と，随意としての特に補強若しくは半補強充填剤又は増量剤又は硬化性組成物の流動性を変性させるように働く充填剤，架橋剤，接着促進剤，可塑剤，触媒禁止剤及び着色剤よりなる群から選択される１種以上の化合物とを含有することを特徴とする，請求項１に記載の添加剤。 【請求項３】ポリオルガノシロキサン組成物Ｄの主成分をなすポリオルガノシロキ 塑剤，触媒禁止剤及び着色剤よりなる群から選択される１種以上の化合物とを含有することを特徴とする，請求項１に記載の添加剤。 【請求項３】ポリオルガノシロキサン組成物Ｄの主成分をなすポリオルガノシロキサンが，次の一般式：ＲＳｉＯ(I)ｎ（４－ｎ）／２のシロキシル単位及び（又は）一般式：ＺＲＳｉＯ(II)ｘｙ（４－ｘ－ｙ）／２のシロキシル単位（これらの式において，種々の記号は下記の意味を有する：－記号Ｒは，同一であっても異なっていてもよく，それぞれ非加水分解性の炭化水素型の基を表し，この基は，＊１～５個の炭素原子を有し及び１～６個の塩素及び（又は）弗素原子を含有するアルキル及びハロアルキル基，＊３～８個の炭素原子を有し及び１～４個の塩素及び（又は）弗素原子を含有するシクロアルキル及びハロシクロアルキル基，＊６～８個の炭素原子を有し及び１～４個の塩素及び（又は）弗素原子を含有するアリール，アルキルアリール及びハロアリル基，＊３～４個の炭素原子を含有するシアノアルキル基 であることができ，－記号Ｚはそれぞれ水素原子又はＣ～Ｃアルケニル基を表し， －ｎは０，１，２又は３に等しい整数であり，－ｘは０，１，２又は３に等しい整数であり，－ｙは０，１又は２に等しい整数であり，－ｘ＋ｙの和は１～３の範囲内にある）からなることを特徴とする，請求項２に記載の添加剤。 【請求項４】ポリオルガノシロキサン組成物Ｄが室温で又は重付加反応からの熱により架橋する一成分又は二成分組成物（ＲＴＶ組成物と称される）であって，(a) １分子当たり少なくとも２個のビニル基を有する線状のホモ重合体及び共重合体から選択される少なくとも１種のポリジオルガノシロキサンであって，これらのビニル基は異なった珪素原子に結合し且つ鎖内に及び（又は）鎖の末端に位 くとも２個のビニル基を有する線状のホモ重合体及び共重合体から選択される少なくとも１種のポリジオルガノシロキサンであって，これらのビニル基は異なった珪素原子に結合し且つ鎖内に及び（又は）鎖の末端に位置しており，珪素原子に結合したその他の有機基はメチル，エチル及びフェニル基から選択され，これらのその他の基の少なくとも６０モル％はメチル基であり，しかも２５℃で４００～１００,０００ｍＰａ.ｓの範囲の粘度を有するようなもの１００重量部，(b) １分子当たり少なくとも２個の水素原子を有する線状又は環状のホモ重合体及び共重合体から選択される少なくとも１種のポリオルガノヒドロシロキサンであって，これらの水素原子は異なった珪素原子に結合し，珪素原子に結合した有機基はメチル，エチル及びフェニル基から選択され，これらの基の少なくとも６０モル％はメチル基であり，しかも２５℃で５～１０００ｍＰａ.ｓの範囲の粘度を有するようなもの（この反応体(b)は，(b)のヒドリド官能基対(a)のビニル基のモル比が１.１～４の間にあるような量で使用されるものとする，）(c)触媒として有効な量の白金触媒，(d)ポリオルガノシロキサン(a)＋(b)の組み合わせ１００重量部当たり０～１２０重量部の珪素質充填剤 を含むものであることを特徴とする，請求項２又は３に記載の添加剤。 【請求項５】反応体(a)の１００重量％までが，その構造内に０.１～２０重量％の１個以上のビニル基を含有するポリオルガノシロキサン樹脂であって，該構造がＭ（トリオルガノシロキシル，Ｄ（ジオルガノシロキシル，Ｔ（モノオルガノシ））ロキシル）及びＱ（ＳｉＯ）単位を有し，これらの単位の少なくとも一つがＴ４／２又はＱ単位であり，しかも該ビニル基がＭ，Ｄ及び（又は）Ｔ単位によって支持されることが可能で （モノオルガノシ））ロキシル）及びＱ（ＳｉＯ）単位を有し，これらの単位の少なくとも一つがＴ４／２又はＱ単位であり，しかも該ビニル基がＭ，Ｄ及び（又は）Ｔ単位によって支持されることが可能であるようなものによって置き換えられることを特徴とする，請求項４に記載の添加剤。 【請求項６】ポリオルガノシロキサン組成物Ｄが重付加反応からの熱で架橋する一成分又は二成分組成物（ＬＳＲ組成物と称される）であって，これらの組成物がいわゆるＲＴＶ組成物に関して請求項４又は５に示した定義（ただし，ビニル含有ポリジオルガノシロキサン(a)の粘度に関しては別であって，このときはそれは１００,０００ｍＰａ.ｓよりも大きい値から５００,０００ｍＰａ.ｓまでの範囲内にある）を満足するものであることを特徴とする，請求項２～５のいずれかに記載の添加剤。 【請求項７】ポリオルガノシロキサン組成物Ｄが重付加反応からの熱で架橋する一成分又は二成分組成物（重付加ＥＶＣ組成物と称される）であって，（a'）１分子当たり少なくとも２個のビニル基を有する線状のホモ重合体又は共重合体であるポリジオルガノシロキサンゴムであって，これらのビニル基は異なった珪素原子に結合し且つ鎖内に及び（又は）鎖の末端に位置し，珪素原子に結合したその他の有機基はメチル，エチル及びフェニル基から選択され，これらのその他の基の少なくとも６０モル％はメチル基であり，しかも該ゴムは２５℃で５００,０００ｍＰａ.ｓよりも高い粘度を有するようなもの１００重量部，（b'）１分子当たり少なくとも３個の水素原子を有する線状，環状又は網状のホモ重合体及び共重合体から選択される少なくとも１種のポリオルガノヒドロシロキサンであって，これらの水素原子は異なった硅素原子に結合し，珪素原子に結合し た有機基はメチル，エチル及びフェ は網状のホモ重合体及び共重合体から選択される少なくとも１種のポリオルガノヒドロシロキサンであって，これらの水素原子は異なった硅素原子に結合し，珪素原子に結合し た有機基はメチル，エチル及びフェニル基から選択され，これらの基の少なくとも６０モル％はメチル基であり，しかも２５℃で５～１０００ｍＰａ.ｓの粘度を有するようなもの（反応体（b'）は（b'）のヒドリド官能基対（a'）のビニル基，のモル比が０．４～１０であるような量で使用されるものとする，）（c'）触媒として有効な量の白金触媒，（d'）該ポリオルガノシロキサン（a'）＋（b'）の組み合わせ１００重量部当たり０.５～１２０重量部の珪素充填剤，を含むものであることを特徴とする請求項２又は３に記載の添加剤。 【請求項８】ポリオルガノシロキサン組成物Ｄが，（a"）１分子当たり少なくとも２個のビニル基を有する線状のホモ重合体又は共重合体であるポリジオルガノシロキサンゴムであって，これらのビニル基は異なった珪素原子に結合し且つ鎖内に及び（又は）鎖の末端に位置し，珪素原子に結合したその他の有機基はメチル，エチル及びフェニル基から選択され，これらのその他の基の少なくとも６０モル％はメチル基であり，しかも該ゴムは２５℃で少なくとも１,０００,０００ｍＰａ.ｓの粘度を有するようなもの１００重量部，（b"）０．１～７重量部の有機過酸化物，（c"）該ゴム（a"）１００重量部当たり０.５～１２０重量部の珪素質充填剤（），を含むような一成分組成物ＥＶＣ組成物と称されるであることを特徴とする請求項２又は３に記載の添加剤」。 決定（甲７）の要旨決定は，本件訂正を認めた上で，本件発明１～８は，いずれも刊行物１～６に記載された発明に基づいて当業者が容易に想到し得たものであるから，特許法２９ 又は３に記載の添加剤」。 決定（甲７）の要旨決定は，本件訂正を認めた上で，本件発明１～８は，いずれも刊行物１～６に記載された発明に基づいて当業者が容易に想到し得たものであるから，特許法２９条２項の規定に違反し，取り消されるべきであるとした（なお，本件発明１に係る，，，請求項１は添加剤として使用する混合物を混合物ＡＢ又はＣと特定しているが決定は，この３つの混合物のうち，混合物Ａ（成分Ａ１＋Ａ３の混合物であって， 成分Ａ１が白金の錯体又は化合物の形の白金であり且つ成分Ａ３がＦｅＯとＦｅ Ｏとの組み合わせからなるもの）に基づき，判断をしている。 。）（刊行物１～６は，本訴甲１～６にそれぞれ対応する。同各刊行(1)刊行物記載の発明物に記載された発明を，以下「刊行物１発明」などという）。 刊行物１：特開平８－３２５４５８号公報刊行物２：特開平７－３００７７４号公報刊行物３：特開平６－３１６６９０号公報刊行物４：特開平６－２９３８６２号公報刊行物５：特開平８－９２４８３号公報刊行物６：特開平７－１１８５３６号公報(2)本件発明１についてア本件発明１と刊行物１発明との対比「刊行物１には，本件発明１の白金触媒の存在下に室温で又は重付加反応からの熱により架橋するか或いは有機過酸化物との作用により高温で架橋するシリコーンエラストマー取得用ポリオルガノシロキサン組成物Ｄのアークトラッキング抵抗性及びアーク浸食抵抗性を高めるための添加剤が記載され，該添加剤として混合物Ａに相当する白金の錯体又は化合物の形の白金とＦｅＯ・ＦｅＯの組み合わせが記載されており，白金及びＦｅＯ・ＦｅＯの配合量も 重複一致するものと認められるので，本件発明１と刊行物１発明では以下の点でのみ相違するものと認められる。 ，相違点１：アー み合わせが記載されており，白金及びＦｅＯ・ＦｅＯの配合量も 重複一致するものと認められるので，本件発明１と刊行物１発明では以下の点でのみ相違するものと認められる。 ，相違点１：アークトラッキング抵抗性及びアーク浸食抵抗性を高めるための添加剤として刊行物１では，アルミニウム水酸化物を必須成分とするのに対し，本件発明１では必須成分としていない点，相違点２：本件発明１では，ＦｅＯの重量対ＦｅＯの重量の比率は０.１:１～９:１の範 囲とするのに対し，そういった記載がない点」。 イ相違点１についての判断「刊行物１において，その実施例４と比較例３についてみると，トラッキング（時間）及び浸食損失係数をみるとほぼ同程度と認められるのに対し，実施例４では，アルミニウム水酸化 物の量が１００部でＦｅＯ・ＦｅＯが１部であるのに対し比較例３ではＦｅＯ・Ｆｅ，，，Ｏが添加されずに，アルミニウム水酸化物の量が２倍の２００部となっていることから，Ｆ ｅＯ・ＦｅＯの１部がアルミニウム水酸化物１００部に相当するアークトラッキング抵抗性 及びアーク浸食抵抗性を有していることになる。そうすると，アルミニウム水酸化物を使用することなく，本件発明１の白金とＦｅＯ・ＦｅＯの組み合わせのみとし，その量を増やすこ とによってアークトラッキング抵抗性及びアーク浸食抵抗性を有する添加剤とすることは，当業者であれば容易になしえたことといえる。 さらに，よく知られた難燃剤であるアルミニウム水酸化物がアークトラッキング抵抗性及びアーク浸食抵抗性を有するものであることは以前より知られており，刊行物２には，ＦｅＯ，ＦｅＯ，酸化セリウム，酸化チタンを白金と組み合わせて耐燃剤とすることが記載され，刊 行物３には，酸化セリウム，水酸化 抵抗性を有するものであることは以前より知られており，刊行物２には，ＦｅＯ，ＦｅＯ，酸化セリウム，酸化チタンを白金と組み合わせて耐燃剤とすることが記載され，刊 行物３には，酸化セリウム，水酸化セリウムと白金と組み合わせたものが高温耐久性，耐熱性を有することが記載され刊行物４～６には難燃剤として酸化セリウム・水酸化セリウム刊，，（行物４，セリウム系化合物，酸化鉄，酸化チタン（刊行物５，酸化セリウム（刊行物６）を））白金と組み合わせることがそれぞれ記載されており，それらの遷移金属化合物が刊行物１に記載のアークトラッキング抵抗性及びアーク浸食抵抗性を有することを予測することは格別困難とはいえない」。 ウ相違点２についての判断「次に，相違点２について，本件発明１では，ＦｅＯの重量対ＦｅＯの重量の比率を０.１ :１～９:１の範囲とすることについて，その限定の意義は本件訂正明細書において明らかにされていない。また，実施例ではＦｅＯが２１重量％とＦｅＯ７９重量％の組み合わせのもの が１例記載されるにすぎない。 そうすると，ＦｅＯの重量対ＦｅＯの重量の比率０.１:１～９:１の範囲というのは，そ の比率は極めて広いものであり，当業者が適宜なし得るものと認められ，そのことによる作用効果も格別なものとすることはできない」。 エまとめ「したがって，相違点１及び２は格別なものとは認められないものであるから，本件発明１ は，上記刊行物１～６に記載された発明に基づいて，当業者が容易に発明をすることができたものである」。 (3)本件発明２～８について「本件発明２～８は，本件発明１を直接あるいは間接に引用するものであり，また，アークトラッキング抵抗性及びアーク浸食抵抗性を高めるための添加剤ではなく，シリコーンエラストマー取 件発明２～８について「本件発明２～８は，本件発明１を直接あるいは間接に引用するものであり，また，アークトラッキング抵抗性及びアーク浸食抵抗性を高めるための添加剤ではなく，シリコーンエラストマー取得用ポリオルガノシロキサン組成物Ｄを限定するものである。 しかしながら，本件発明２～８で限定するシリコーンエラストマー取得用ポリオルガノシロキサン組成物自体は，刊行物１～６に記載されるものと類似のものにすぎず，当業者が適宜選択しうるものであり，しかも，本件訂正明細書では単に種々のシリコーンエラストマー取得用ポリオルガノシロキサン組成物に使用できるというものであって，そういった本件発明２～８で特定するポリオルガノシロキサン組成物と本件発明１で特定するアークトラッキング抵抗性及びアーク浸食抵抗性を高めるための添加剤の組み合わせによって，アークトラッキング抵抗性及びアーク浸食抵抗性が高められるとするものではなく，そうしたことによって格別な作用効果を奏するものとはいえない。 したがって本件発明２～８についても本件発明１と同様の理由により上記刊行物１～６，，，に記載された発明に基づいて，当業者が容易に発明をすることができたものである」。 (4) 結論 「以上のとおり，本件発明１～８は，刊行物１～６に記載された発明に基づいて当業者が容易にすることができたものであるから，本件発明についての特許は特許法２９条２項の規定に違反してされたものである。 したがって，本件発明についての特許は，特許法１１３条２項に該当し，取り消されるべきものである」。 第３原告の主張の要点 取消事由１（刊行物１発明の認定の誤り）決定は，刊行物１においては，アークトラッキング抵抗性及びアーク浸食抵抗性 を高めるための添加剤が記載され，当該添加剤として混合物Ａに相当する白金の錯 取消事由１（刊行物１発明の認定の誤り）決定は，刊行物１においては，アークトラッキング抵抗性及びアーク浸食抵抗性 を高めるための添加剤が記載され，当該添加剤として混合物Ａに相当する白金の錯体又は化合物の形の白金とＦｅＯ・ＦｅＯの組合せが記載されていると認定した が，刊行物１には，白金の錯体又は化合物の形の白金を付加反応触媒として使用することが記載されているにすぎず，アークトラッキング抵抗性及びアーク浸食抵抗性を高めるための添加剤として使用するという思想は開示されていない。したがって，決定の上記認定は誤りである。 取消事由２（相違点１の判断の誤り）(1)決定は，刊行物１の実施例４と比較例３とを対比し「実施例４では，アル，ミニウム水酸化物の量が１００部で，ＦｅＯ・ＦｅＯが１部であるのに対し，比 較例３では，ＦｅＯ・ＦｅＯが添加されずに，アルミニウム水酸化物の量が２倍 の２００部となっていることから，ＦｅＯ・ＦｅＯの１部がアルミニウム水酸化 物１００部に相当するアークトラッキング抵抗性及びアーク浸食抵抗性を有していることになる」と認定判断している。 。 しかしながら，刊行物１の【発明の詳細な説明】には「本発明では，第三成分，としてアルミニウム水酸化物を使用するもので，この成分を配合することでシリコーンゴムの耐アーク性，耐トラッキング性等の電気絶縁性能を改善することができ，本発明組成物において必須のものである（段落【００３３「第三成分の」】），アルミニウム水酸化物の配合量は・・・３０部に満たないと硬化後の組成物が必要な耐アーク性や耐トラッキング性を得られない（段落【００４５「第四成分」】），の遷移元素を含む金属酸化物の配合量は・・・２０部を超えると・・・水酸化ア，ルミニウムを高充填できな 組成物が必要な耐アーク性や耐トラッキング性を得られない（段落【００４５「第四成分」】），の遷移元素を含む金属酸化物の配合量は・・・２０部を超えると・・・水酸化ア，ルミニウムを高充填できなくなったり（段落【００５０「(3)アルミニウム水」】），酸化物３０～３００部（４）少なくとも１種の遷移元素を含む金属酸化物０．１，～２０部（段落【０００８「特にアルミニウム水酸化物とある種の遷移金属」】），」（【】）酸化物の相乗効果によって耐トラッキング性が大幅に向上する段落００５９と記載されている。 これらの記載は，刊行物１発明が水酸化アルミニウムを従前より減量することを 目的とするものであるとしても，なおアーク浸食抵抗性やアークトラッキング抵抗性の向上のためには水酸化アルミニウムはなお不可欠の成分であって大量添加は必要であり，積極的に添加すべきものであることを示している。 (2)アーク浸食抵抗性やアークトラッキング抵抗性を向上させるためには多量のアルミニウム水酸化物が必要であるということは，本件特許出願当時の当業者の一般的な認識又は技術水準であった例えば本件特許出願前の１９８４年４月１３。 ，，（），日に出願され公開された欧州特許出願公開第０１２３４８７号甲１６には有機ポリマーの分野ではアーク浸食抵抗性は酸化アルミニウム水和物の添加によって向上するという結論が過去の研究により得られていることが記載され（９頁２２～３１行，甲１６記載のシリコーン組成物に関する発明においても，アルミニウ）ム水酸化物はアーク浸食抵抗性を向上させるために必須の成分である旨が記載されている（１５頁下から１～３行，１６頁１０～１６行。また，本件特許出願後）の２０００年１月１９日に出願され，公開された欧州特許出願公開第１０７９ 性を向上させるために必須の成分である旨が記載されている（１５頁下から１～３行，１６頁１０～１６行。また，本件特許出願後）の２０００年１月１９日に出願され，公開された欧州特許出願公開第１０７９３９８号（甲１７）には，従来，シリコーンゴムの電気絶縁性を向上させるために多量のアルミニウム水酸化物を混合してきたこと，及びアルミニウム水酸化物を（［］［］）。 高充填すると強度に問題があったと記載されている段落０００４０００５そして，甲１７記載のシリコーン組成物に関する発明においても，やはりアーク浸食抵抗性及びアークトラッキング抵抗性を向上させるためにアルミニウム水酸化物（［］［］［］）。 は必須の成分である旨が記載されている段落０００９００２５００２８さらに，刊行物１発明の発明者等によるシリコーンゴム組成物の別発明が開示されている欧州特許出願公開第１０５２６５５号（２０００年１月１１日出願）（甲１８）においても，アーク浸食抵抗性及びアークトラッキング抵抗性を向上させるためにアルミニウム水酸化物は必須の成分である旨が記載されている（段落［０００８［００２２。 ］］）(3)刊行物１の段落【００６０】の【表１】に記載される実施例は，当該発明の構成を具体化したものであるから，発明の詳細な説明等に記載された事項と軸を 一にするものである。刊行物１の【実施例】には，金属酸化物として最も好ましいとされるＣｏＯでさえアルミニウム水酸化物の添加量が不十分では所望のアーク 浸食抵抗性等を得ることができないことが示されているのであるから，それよりも効果が劣るとされるＦｅＯ・ＦｅＯをアルミニウム水酸化物を全く添加すること なく利用しようとする動機は生じ得ない。 この点，被告は，刊行物１の比較例１に記載された湿式シリカの るから，それよりも効果が劣るとされるＦｅＯ・ＦｅＯをアルミニウム水酸化物を全く添加すること なく利用しようとする動機は生じ得ない。 この点，被告は，刊行物１の比較例１に記載された湿式シリカの量が実施例と異，，【】なり実験条件が相違すると主張するが湿式シリカは刊行物１の段落００５５に記載されているとおり「第二成分のシリカ微粉末」として添加されている。こ，のシリカ微粉末は刊行物１の段落【００３２】に「１部に満たないと機械的強度が弱くなりと記載されていることから機械的強度を保つための成分であってアー」，，。 ，ク浸食抵抗性やアークトラッキング抵抗性とは無関係の成分である比較例１ではアルミニウム水酸化物の配合量が実施例の１／１０であるため充分な機械的強度又は加工性が得られないことから，湿式シリカの配合量を高くしたにすぎない。したがって，刊行物１の記載からは，湿式シリカがアーク浸食抵抗性やアークトラッキング抵抗性に有意な影響を与える成分であるということはできず，比較例１はアルミニウム水酸化物が少なくなったためにアーク浸食抵抗性，アークトラッキング抵抗性が低下したことを示すものである。 被告は，刊行物１の実施例・比較例を，さらに発展させて，アーク浸食抵抗性を，【】【】，追求していくことは段落００３３及び００４５等の記載にもかかわらず当業者にとって容易であると主張する。しかしながら，実施例には発明者が得た知見の全部が記載されているのではなく，その中の最も核となる一部が記載されているにすぎない。刊行物１発明の発明者は，酸化コバルトの添加量を２重量部とした場合はどうなるかや，アルミニウム水酸化物を０にした場合はどうなるか等の点について検討を行った上で「アルミニウム水酸化物の配合量は・・・３０部に満た，ない は，酸化コバルトの添加量を２重量部とした場合はどうなるかや，アルミニウム水酸化物を０にした場合はどうなるか等の点について検討を行った上で「アルミニウム水酸化物の配合量は・・・３０部に満た，ないと硬化後の組成物が必要な耐アーク性や耐トラッキング性を得られない（段」落【００４５）との知見を得るとともに，水酸化アルミニウムを１００部とし金】 属酸化物を１又は２部とする構成を最良の結果をもたらすものとして実施例に記載したものと考えられる。そうすると，刊行物１に記載された実施例４及び比較例３に接した当業者は多量のアルミニウム水酸化物と微量のＦｅＯ・ＦｅＯの相乗効 果によってアーク浸食抵抗性やアークトラッキング抵抗性が向上したものと理解すると考えるのが自然であり，それが刊行物１発明の技術的思想とも合致する。 (4)決定は，難燃剤であるアルミニウム水酸化物がアークトラッキング抵抗性及びアーク浸食抵抗性を有するものであることは以前より知られており，刊行物２～６に記載された遷移金属化合物が難燃剤等として使用されている点から，これらの遷移金属化合物が刊行物１記載のアークトラッキング抵抗性及びアーク浸食抵抗性を有することを予測することは格別困難とはいえないと判断している。 しかしながら，刊行物２は，決定がいうように「刊行物２には，ＦｅＯ，ＦｅＯ，酸化セリウム，酸化チタンを白金と組み合わせて耐燃剤とすることが記載さ れ」ているのではなく，ハイドロサイレーション反応用の触媒として用いることしか記載されていない。 刊行物３は，決定がいうように「酸化セリウム，水酸化セリウムと白金と組合せたものが高温耐久性，耐熱性を有することが記載され」ているのではなく「本発，明では，第１成分と第２成分との硬化付加反応（ハイドロサイレーション）を促進させるた リウム，水酸化セリウムと白金と組合せたものが高温耐久性，耐熱性を有することが記載され」ているのではなく「本発，明では，第１成分と第２成分との硬化付加反応（ハイドロサイレーション）を促進させるための触媒として第３成分として白金又は白金属化合物を配合する（段落。」【００１８）ことが記載されているにすぎず，高温耐久性，耐熱性を向上させる】旨の記載はない。 刊行物４について，決定では「難燃剤として酸化セリウム・水酸化セリウム」を「白金と組み合わせる」ことが記載されているとしているが，刊行物４の請求項１には，白金系触媒，パラジウム系触媒，ロジウム系触媒からなる群より選ばれる触媒を使用することが記載されているが，これらが難燃性を向上させるための成分である旨の記載はない。また，刊行物４は，シリコーンゲルに関するものであり，本件発明１が対象とするシリコーンエラストマーとは異なるものである。シリコーン エラストマーが一種のゴムであることを考慮すれば，シリコーンゲルに適用可能な添加剤がそのままシリコーンエラストマーに適用できるものとは限らない。 刊行物２～６の技術分野，課題及び試験方法は，アークトラッキング抵抗性及びアーク浸食抵抗性が要求される特殊な高電圧電気絶縁技術とは異なるものであるか，，らそれらの遷移金属化合物が耐燃性や高温下の接着耐久性を有することをもって刊行物１記載のアークトラッキング抵抗性及びアーク浸食抵抗性を有することまで予測することは容易ではない。 (5)被告は，酸化鉄，酸化チタン，酸化セリウムには，難燃性とは別の高温耐性，耐熱性を有するものであり，これらの性質は，本件発明のアークトラッキング抵抗性，アーク浸食抵抗性に類似すると主張する。 アしかしながら，特開平５－１７９１１２号（甲１４）の段落【０００２】にはアーク浸食 を有するものであり，これらの性質は，本件発明のアークトラッキング抵抗性，アーク浸食抵抗性に類似すると主張する。 アしかしながら，特開平５－１７９１１２号（甲１４）の段落【０００２】にはアーク浸食抵抗性，アークトラッキング抵抗性は十分であるが，難燃性，耐熱性が不十分である材料や，難燃化剤や耐熱化剤の添加によって逆にアーク浸食抵抗性やアークトラッキング抵抗性が顕著に低下する事例が示されている。 イ甲１５には，白金はシリコーンゴムの難燃性を向上させるにもかかわらずアーク浸食抵抗性等の電気絶縁特性を低下させることが開示されており，本件発明が採用する白金化合物と遷移金属酸化物の混合物が優れたアーク浸食抵抗性を有するであろうとの予測は一層困難となる。 ウ乙３には「難燃性及び／又は高い耐漏電性並びに高い耐アーク性を得るた，」「（），，，めの添加剤の成分としてＢ二酸化チタン二酸化ジルコニウム酸化亜鉛（）（）」酸化セリウムＩＩＩ及び酸化セリウムＩＶの群から選択された金属酸化物が記載されているが，わざわざ「但し，耐漏電性を得るためには二酸化ジルコニウムを使用し，難燃性を得るためには前記の金属酸化物のそれぞれを使用する（３」頁左下欄下から２～９行）と，電気絶縁性と難燃性を分けて金属酸化物を分類している。当該個所の記載から読み取れることは，難燃性を向上する金属酸化物であっても，アークトラッキング抵抗性やアーク浸食抵抗性を向上させる場合とさせない 場合があるという点であり，そして，二酸化チタン又は二酸化ジルコニウムを使用しなければアークトラッキング抵抗性及びアーク浸食抵抗性は得られないという点である。このことは，金属酸化物が難燃性を向上させるという性質から，アーク浸食抵抗性及びアークトラッキング抵抗性の向上効果 しなければアークトラッキング抵抗性及びアーク浸食抵抗性は得られないという点である。このことは，金属酸化物が難燃性を向上させるという性質から，アーク浸食抵抗性及びアークトラッキング抵抗性の向上効果までを予測することが容易ではないということを示している。 また，乙３に記載された発明では，成分（Ｄ）の塩基性窒素を有する有機珪素化合物を必須成分としている点に留意しなければならない。乙３の実施例の項には，構成要件を満たす場合を「例１」とし，構成要件から該塩基性窒素含有化合物のみを除いた場合を「比較実験１」として挙げ，アーク浸食抵抗性が３５０ｓｅｃ（７頁左下欄の第１表）から１５０ｓｅｃ（７頁右下欄の第２表）へと激減したことが示されている。この結果は，二酸化チタンや白金等を配合しただけでは足りず，さらに塩基性窒素含有化合物も配合しなければ，アーク浸食抵抗性が得られなかったことを示している。したがって，乙３記載の添加剤の使用によりアーク浸食抵抗性が向上し，アルミニウム水酸化物の添加に匹敵するアーク浸食抵抗性が発揮できるとしても，それは上記塩基性窒素含有化合物による寄与が主であるからであり，アルミニウム水酸化物も上記塩基性窒素含有化合物も含有しない本件発明に係る構成に想到するのが容易と直ちにいうことはできない。 エ乙４には「シリコーンゴム中で高表面積の二酸化チタンと組み合わせた比較的多量の白金の存在により良好な耐トラッキング性を有する材料により，かつ既知の耐トラッキング性材料を使用することなく絶縁することができるという全く予想できなかったことが見出された（４頁左上欄６～１２行）と記載され，その請求。」項１には「表面積が少なくとも１０ｍ／ｇの二酸化チタンおよび材料の全重量の 」。 少なくとも約２５重量ｐｐｍの支持されていない形態の白金等が記載さ ４頁左上欄６～１２行）と記載され，その請求。」項１には「表面積が少なくとも１０ｍ／ｇの二酸化チタンおよび材料の全重量の 」。 少なくとも約２５重量ｐｐｍの支持されていない形態の白金等が記載されているしかしながら，二酸化チタン以外の（赤色）酸化鉄のような遷移金属酸化物は随，意成分でしかなく，その機能に関しては，顔料および紫外線安定剤の両者として機能するように材料に配合するのが有利である程度の記載しかない（５頁右上欄８行 目～左下欄８行。すなわち，乙４記載の発明は，種々の遷移金属酸化物のうち，）特定の表面積を有する二酸化チタンを選択的に使用することで初めてアークトラッキング抵抗性の向上が図れたものであり（アーク浸食抵抗性については言及されていない，耐燃性や耐熱性のために使用される添加剤がそのままアークトラッキン。）グ抵抗性の向上にも寄与するであろうと予測することは困難である。 オ以上のとおり，難燃性又は耐熱性を向上させたからといって必ずしもアーク浸食抵抗性やアークトラッキング抵抗性まで向上するわけではなく，逆にアーク浸食抵抗性やアークトラッキング抵抗性が低下してしまう場合もあるのであって，耐燃性又は耐熱性からアーク浸食抵抗性及びアークトラッキング抵抗性を予測することが容易ということはできない。 (6)なお，乙３，４には，アルミニウム水酸化物を使用せずに，二酸化チタン等を使用してアーク浸食抵抗性やアークトラッキング抵抗性の向上を図る発明が記載されているが，これらの発明では単にアルミニウム水酸化物に代えて難燃性を向上させる金属酸化物を使用しているわけではない。乙３記載の発明では金属酸化物の中から二酸化チタン又は二酸化ジルコニウムを使用し，さらに塩基性窒素含有化合物を添加しなければならない。乙４記載の発明では酸化チタンを使用 物を使用しているわけではない。乙３記載の発明では金属酸化物の中から二酸化チタン又は二酸化ジルコニウムを使用し，さらに塩基性窒素含有化合物を添加しなければならない。乙４記載の発明では酸化チタンを使用し，その表。 ，，，面積を少なくとも１０ｍ／ｇにしなければならないこのように乙３４では 特殊な条件を付加したときに初めて所望のアーク浸食抵抗性やアークトラッキング抵抗性が得られるのであって，単にアルミニウム水酸化物に代えて難燃性を向上させる金属酸化物を使用しても（それが二酸化チタンであったとしても，通常の条）件ではアーク浸食抵抗性やアークトラッキング抵抗性が得られないことが示されている。乙３，４においても，二酸化チタンを含めて難燃性を向上させる金属酸化物がアルミニウム水酸化物に代えてそのままアーク浸食抵抗性やアークトラッキング抵抗性を向上させる添加剤に適用できることは示されておらず，むしろ適用できないことが示されているのであるから，本件発明に係る遷移金属酸化物がアルミニウム水酸化物と併用せずに刊行物１に記載のアークトラッキング抵抗性及びアーク浸 食抵抗性を有するであろうことを容易に予測することはできない。 被告は乙３，４を提出することにより，単に技術水準を示し，又は刊行物１～６の記載内容を明らかにするというより，むしろ乙３，４を引用例として用い，アル。 ，ミニウム水酸化物を使用しない発明と本件発明とを実質的に対比しているこれは特許異議申立手続の審理範囲を超えて取消決定の適法性を主張するものであり，このような新たな証拠に基づいた主張は昭和５１年３月１０日最高裁大法廷判決（民集３０巻２号７９頁）の趣旨に反し，許されるべきではない。 (7)以上のとおり，決定の相違点１の判断は誤りである。 取消事由３（相違点２の判断の誤り） は昭和５１年３月１０日最高裁大法廷判決（民集３０巻２号７９頁）の趣旨に反し，許されるべきではない。 (7)以上のとおり，決定の相違点１の判断は誤りである。 取消事由３（相違点２の判断の誤り）決定は，相違点２について，本件発明１では，ＦｅＯの重量対ＦｅＯの重量の 比率を０．１：１～９：１の範囲とすることについて，その限定の意義は本件訂正明細書において明らかにされていないとするが，ＦｅＯとＦｅＯの比率の範囲は 広範なものだとしても，ＦｅＯ単独でもＦｅＯ単独でもなく，あくまでＦｅＯと ＦｅＯの組合せが重要であるということは明らかである。 一方，刊行物１に記載されているのは，ＦｅＯ・ＦｅＯ（＝ＦｅＯ）という 単一化合物にすぎず，このままではＦｅＯ及びＦｅＯの比率を調整することはで きない。ＦｅＯ・ＦｅＯと，ＦｅＯ及びＦｅＯの組合せは，物として異なり， 物性も異なるのであるから，刊行物１は本件発明のようにＦｅＯ及びＦｅＯを別 々に組み合わる動機を当業者に与えるものではない。 したがって，ＦｅＯ及びＦｅＯという二種類の酸化鉄を０．１：１～９：１の 範囲で組み合わせることは，当業者が適宜なし得たものとはいえない。 まとめ以上によれば，本件発明１の進歩性を否定した決定の判断は誤りであり，本件発明１の判断を前提とする本件発明２～８についての判断も同様に誤りである。 第４被告の主張の要点 取消事由１（刊行物１発明の認定の誤り）に対して本件発明は，エラストマーとして過酸化物硬化型オルガノポリシロキサンエラストマーに限定するものではなく，白金による付加反応型オルガノポリシロキサンエラストマーを含むものであることは明らかである。すなわち，本件訂正明細書には「添加剤の成分Ａ１ オルガノポリシロキサンエラストマーに限定するものではなく，白金による付加反応型オルガノポリシロキサンエラストマーを含むものであることは明らかである。すなわち，本件訂正明細書には「添加剤の成分Ａ１，Ｂ１又はＣ１は，室温で又は重付加反応からの熱により架橋するポリオルガノシロキサンＤに含有される触媒白金の形で存在できる（本件訂」正明細書の３頁１～２行）と記載され，白金化合物が白金触媒として存在できることが明示されており，当該白金化合物の使用量も，いわゆる触媒量としての添加量にすぎないものであり，本件発明の実施例においても「エラストマーの製造」に当たり，触媒として白金化合物が添加されている。 それに対して，刊行物１の実施例４及び５のシリコーンゴム組成物には，白金化合物（触媒）０．２重量部及びＦｅＯ・ＦｅＯ１重量部の組合せが記載されてお り，本件発明と構成上差異がないことは明らかである。 取消事由２（相違点１の判断の誤り）に対して(1)刊行物１には「表１の結果より，本発明のシリコーンゴム組成物は，耐ト，ラッキング性及び耐エロージョン性に優れ，特にアルミニウム水酸化物とある種の遷移金属酸化物の相乗効果によって耐トラッキング性が大幅に向上することが確認されたまた本発明のシリコーンゴム組成物は高圧碍子として実用的な耐トラッ。 ，，キング性を得るための，従来のアルミニウム水酸化物の充填量を減量することが可能であり，シリコーンゴム碍子の軽量化，機械的特性の改良に寄与できることが確認された（段落【００５９）と記載されており，アルミニウム水酸化物を減ら。」】しＦｅＯ・ＦｅＯ等の遷移金属酸化物を少量添加することによりアークトラッ，， キング抵抗性，アーク浸食抵抗性を高めようとすることが開示されている。 また，決定が説示している を減ら。」】しＦｅＯ・ＦｅＯ等の遷移金属酸化物を少量添加することによりアークトラッ，， キング抵抗性，アーク浸食抵抗性を高めようとすることが開示されている。 また，決定が説示しているとおり，刊行物１の段落【００６０】の表１記載の実施例４及び５と比較例３とを対比すれば，アークトラッキング抵抗性，アーク浸食抵抗性の効果として，ＦｅＯ・ＦｅＯ等の遷移金属酸化物の１重量部がアルミニ ウム水酸化物の１００重量部に匹敵することは明らかであり，そのことは，ＦｅＯ・ＦｅＯ等の遷移金属酸化物そのものにもアークトラッキング抵抗性，アーク浸 ，，食抵抗性の効果があることを示すとともにアルミニウム水酸化物の添加を減らしその一部を遷移金属酸化物の少量の添加に代えることによって機械的特性が改良されることを示唆しているまたアルミニウム水酸化物の大量添加自体がシリコー。 ，，ン組成物の機械的特性に悪影響を及ぼしていることも明らかである。 なお，刊行物１の比較例１は，アルミニウム水酸化物が実施例の１／１０である１０重量部とした場合，アークトラッキング抵抗性が発揮されていないものとして唯一例示するものであるが湿式シリカの量が実施例５部に対して７倍３５，（），（部）と極端に多く含まれており，実験条件が相違するものであるから，この一例をもって，アルミニウム水酸化物が少なくなると，アーク浸食抵抗性，アークトラッキング抵抗性が低下するとまではいえない比較例１は酸化コバルトの添加量が１。 ，重量部でしかなく，その量が２倍の２重量部とした場合はどうなるのかについては不明であり，また，他の金属酸化物である酸化セリウムやＦｅＯ・ＦｅＯの場合 はどうなのか，さらには，金属酸化物を３倍の３重量部と増やして，アルミニウム水酸化物を０にし はどうなるのかについては不明であり，また，他の金属酸化物である酸化セリウムやＦｅＯ・ＦｅＯの場合 はどうなのか，さらには，金属酸化物を３倍の３重量部と増やして，アルミニウム水酸化物を０にした場合はどうなるかも明らかではない。刊行物１の実施例・比較例を，さらに発展させ，アーク浸食抵抗性効果を追求していくことは，段落【００３３】及び【００４５】等の記載にもかかわらず，当業者にとって容易なことといえる。 (2)決定は，アルミニウム水酸化物の存在しない場合であっても，刊行物１と刊行物２～６と組み合わせることにより，白金化合物と金属化合物の組合せについて，アーク浸食抵抗性，アークトラッキング抵抗性を有する添加剤とすることは容易であると判断している。 すなわち，刊行物２～６には，白金化合物の存在するシリコーンエラストマーやシリコーンゲルの難燃化剤，耐燃化剤，耐熱材として，酸化セリウムやＦｅＯ・ＦｅＯ等の金属酸化物を使用することが記載され，刊行物６では，白金自体も難燃 化剤と記載されている。これらの組成物は，アーク浸食抵抗性，アークトラッキング抵抗性を有するとの記載はないものの，オルガノポリシロキサンエラストマーに対する添加剤として白金化合物及び金属酸化物の組合せが記載されており，アルミニウム水酸化物を必須成分とする刊行物６を除いて，その構成自体は本件発明と何ら変わるところはない。そして，刊行物１から，前記のとおり，金属酸化物がアーク浸食抵抗性アークトラッキング抵抗性を有するものといえるから刊行物２～６，，を組み合わせることにより，アルミニウム水酸化物を含まない場合であっても，白金化合物を含むオルガノポリシロキサンエラストマーに対する難燃剤・耐熱材である金属酸化物を，アーク浸食抵抗性剤，アークトラッキング抵抗性剤として試して アルミニウム水酸化物を含まない場合であっても，白金化合物を含むオルガノポリシロキサンエラストマーに対する難燃剤・耐熱材である金属酸化物を，アーク浸食抵抗性剤，アークトラッキング抵抗性剤として試してみることは容易である。 (3)アーク浸食抵抗性というのは「絶縁材料がアークに触れると高熱のために，損傷される（新版高分子辞典第２５７～２５８頁の「耐アーク性」参照，乙１）」ことに対する抵抗性といえるから，そのような目的・効果に対する添加剤として，既存の添加剤の中から転用を考える場合，まず，その類似する用途といえる「難燃化剤「耐熱材」の中から転用しようとしてみることは，当業者であれば容易に想」到し得ることにすぎない。 アこのことは，難燃剤としてよく知られたアルミニウム水酸化物（便覧ゴム・プラスチック配合薬品（改訂版）の３２６～３２７頁の添加型難燃剤の「４）水（酸化アルミニウム参照乙２が従来よりオルガノポリシロキサンエラストマー」，），におけるアーク浸食抵抗性の添加剤として使用されてきたことからも明らかである。 イ白金と金属酸化物を含有するオルガノポリシロキサンエラストマーにおいて，難燃化剤とアーク浸食抵抗性あるいはアークトラッキング抵抗性が類似することは，公知の文献である特開平２－１１５２６９号公報（乙３）に難燃化性とアーク浸食抵抗性の両方の効果を有する添加剤が記載され，また，同じく公知文献である特開昭６２－８８２０９号公報（乙４）には，難燃剤とアークトラッキング抵抗 性の関係について記載されていることからも明らかである。しかも，これらの公知文献では，アーク浸食抵抗性剤・アークトラッキング抵抗性剤としてよく知られたアルミニウム水酸化物を添加していない。 乙３の場合，添加剤は（Ａ）～（Ｄ）の４つの成分からなり，この中で（Ａ） これらの公知文献では，アーク浸食抵抗性剤・アークトラッキング抵抗性剤としてよく知られたアルミニウム水酸化物を添加していない。 乙３の場合，添加剤は（Ａ）～（Ｄ）の４つの成分からなり，この中で（Ａ），のジオルガノポリシロキサンと（Ｄ）の塩基性窒素を有する有機珪素化合物は，オルガノポリシロキサンエラストマーとは，同じシロキサン結合（ＳｉＯ）を有する構造上類似する有機化合物であり，これらと，無機化合物である（Ｂ）の金属酸化物及び（Ｃ）の白金化合物と組み合わせて，オルガノポリシロキサンエラストマー用の添加剤とすることにより，オルガノポリシロキサンエラストマーに対して，添加剤の混合を容易にし，さらに，強固に結びつける働きをし，それによって，オルガノポリシロキサンエラストマーに対して難燃性及びアーク浸食抵抗性が発揮されていることは明らかである。なお（Ｃ）の白金化合物は，過酸化物硬化型のオル，ガノポリシロキサンエラストマーに対しても適用されるものであるから，触媒としての添加でないことも明らかである。また，この添加剤にはアーク浸食抵抗性剤としてよく知られたアルミニウム水酸化物を含んでおらず，例２におけるアーク浸食抵抗性（第５表に「３５０sec」と記載）は，比較実験６のアルミニウム水酸化物によるアーク浸食抵抗性（第８表に「３２０sec」と記載）と匹敵する効果を有している。 また，乙４の場合，特許請求の範囲請求項１１には，ポリジオルガノシロキサンポリマー，二酸化チタン，遷移金属酸化物及び白金を含有する高電圧電気絶縁性非，［］，トラッキング性材料が記載されその２頁左上欄の産業上の利用分野において良好なアークトラッキング抵抗性を有することが記載され，５頁右下欄最下行から６頁左上欄７行には，白金・チタンを含む難燃添加剤として市販されるＦＲ－１及び されその２頁左上欄の産業上の利用分野において良好なアークトラッキング抵抗性を有することが記載され，５頁右下欄最下行から６頁左上欄７行には，白金・チタンを含む難燃添加剤として市販されるＦＲ－１及びＦＲ－２が特に有効であると記載され，８頁左上欄に記載の第１表の実施例には，アルミニウム水酸化物を含まず，ＦＲ－１及び赤色酸化鉄を含有する過酸化物硬化型シリコーンゴムの例が記載されている。 ウ原告は，甲１４の段落【０００２】に，結晶性プラスチックであるポリエステルに「ハロゲン／アンチモン系難燃剤」や「ガラスファイバー等の充填剤」の，添加により，アーク浸食抵抗性，アークトラッキング抵抗性が低下することが記載されることに基づいて，アーク浸食抵抗性と難燃性は類似しないと主張する。しかし，ポリエステルはその結晶性のゆえに樹脂そのものがアーク浸食抵抗性を有しており，甲１４の段落【０００２】の場合には，添加剤によって樹脂の結晶性が破壊され，樹脂そのものの有するアーク浸食抵抗性を低下させていることは容易に理解できることである。添加剤自体も白金や金属酸化物とは相違する上，結晶性ポリエステルとはその構成上全く類似性のないオルガノポリシロキサンエラストマーに対してそのような例示を持ってきても，意味がなく，樹脂によって，また，添加剤によって，それぞれ難燃化作用，アーク浸食抵抗性に相違があることは当然である。 エ以上のとおり，刊行物１においては，アルミニウム水酸化物を必須成分とすることが記載されているとしても，刊行物２～６に記載される白金化合物と金属酸化物の組合せによる難燃化剤としての使用から，アルミニウム水酸化物なしでも，アーク浸食抵抗性，アークトラッキング抵抗性の添加剤として試してみることに格別困難性がなく，その作用効果も予測し得るものであることは明らかで る難燃化剤としての使用から，アルミニウム水酸化物なしでも，アーク浸食抵抗性，アークトラッキング抵抗性の添加剤として試してみることに格別困難性がなく，その作用効果も予測し得るものであることは明らかである。 そうであるならば，当業者であれば，アークトラッキング抵抗性，アーク浸食抵抗性効果に加えて，さらに，機械的特性の維持のために，アルミニウム水酸化物の大量添加に代えて，遷移金属酸化物の少量添加を試してみることは格別困難なこととはいえない。 (4)したがって，決定の相違点１の判断に誤りがあるとの原告の主張は理由がない。 取消事由３（相違点２の判断の誤り）に対してＦｅＯの重量対ＦｅＯの重量比率自体に意味がなく，刊行物１における実施 例４及び５の「ＦｅＯ・ＦｅＯ」とする記載と何ら変わらないものであり，相違 点２は，格別な相違点といえないことは明らかである。 まとめ決定の認定判断に誤りはなく，取消決定を取り消すべき理由は存在しない。 第５当裁判所の判断 取消事由２（相違点１の判断の誤り）について(1)まず，決定が主引用例として挙げた刊行物１（甲１）発明について検討する。 ア刊行物１には，以下の記載がある。 (ｱ)「(1)有機過酸化物硬化型又は付加硬化型のシリコーンゴム組成物１００重量部(2)シリカ微粉末１～１００重量部(3)アルミニウム水酸化物３０～３００重量部(4)少なくとも１種の遷移元素を含む金属酸化物０．１～２０重量部を含有してなることを特徴とする高電圧電気絶縁体用シリコーンゴム組成物（特許請求の範。」囲の請求項１）(ｲ)「本件発明は，加熱硬化により優れた高電圧電気絶縁体となるシリコーンゴムを与える高電圧電気絶縁体用シリコーンゴム組成物に関する。送電線等に用いる碍子に使用される高 の範。」囲の請求項１）(ｲ)「本件発明は，加熱硬化により優れた高電圧電気絶縁体となるシリコーンゴムを与える高電圧電気絶縁体用シリコーンゴム組成物に関する。送電線等に用いる碍子に使用される高電圧電気絶縁体は，一般に磁器製又はガラス製である・・・これらの磁器製又はガラス製の。 絶縁体の欠点を改良するために種々の解決法が提案されている。例えば・・・硬化性樹脂からなる部材と白金触媒含有オルガノポリシロキサンエラストマーとからなる耐候性の高電圧電気絶縁体・・・また・・・一液性の室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物をガラス製品又は磁器製の電気絶縁体の外側表面に塗布すること・・・更に・・・加熱硬化によりシリコーンゴムとなるオルガノポリシロキサンとアルミニウム水和物との混合物を１００℃よりも高い温度で３０分以上加熱することによって，電気絶縁性が改良されたシリコーンゴム組成物が得られることが提案されている。しかしながら，前記の従来技術では，いずれも使用されているシリコーンゴム材料の高電圧電気絶縁性能が未だ十分満足できるものでなく，このため従来のシリコーンゴム組成物は，電気絶縁性能を向上させるためには多量のアルミニウム水酸化物を使用 しなければならないが，これによりゴムの機械的強度が弱くなるという欠点があった。本発明は上記事情に鑑みなされたもので，加熱硬化後に過酷な大気汚染或いは気候に晒される条件下でも耐候性，耐トラッキング性，耐アーク性，耐エロージェン性等の高電圧電気絶縁特性に優れたシリコーンゴムを与える高電圧電気絶縁体用シリコーンゴム組成物を提供することを目的とする（段落【0001】～【0006 ）。」】(ｳ)「本発明者は・・・有機過酸化物硬化型又は付加硬化型のシリコーンゴム組成物，シリカ微粉末を含有するシリコーンゴム組成物に対して ことを目的とする（段落【0001】～【0006 ）。」】(ｳ)「本発明者は・・・有機過酸化物硬化型又は付加硬化型のシリコーンゴム組成物，シリカ微粉末を含有するシリコーンゴム組成物に対して，アルミニウム水酸化物と少なくとも１種の遷移元素を含む金属酸化物とを特定量併用して配合することにより，アルミニウム水酸化物と遷移金属酸化物との相乗効果によりシリコーンゴムの耐トラッキング性，更には耐エロージョン性，耐アーク性等の特性が大幅に向上し，高圧碍子として実用的な耐トラッキング性を得るためのアルミニウム水酸化物の充填量を減量することが可能であり，シリコーンゴム碍子の軽量化機械的特性の改良にも寄与できることそれ故耐候性耐トラッキング性耐アー，，，，，ク性，耐エロージェン性等の高電圧電気絶縁特性に優れたシリコーンゴムを与える高電圧電気絶縁体用シリコーンゴム組成物が得られることを知見し，本発明をなすに至った（段落【00。」 07 ）】(ｴ)「第二成分のシリカ微粉末としては・・・従来のシリコーンゴム組成物に使用されているものを使用することができ・・・平均粒子径が５０μｍ以下・・・が好適に使用される。 ・・・配合量は，第一成分１００部に対して１～１００部・・・の範囲であり，１部に満たないと機械的強度が弱くなり，１００部を超えると第三成分のアルミニウム水酸化物を高充填することが困難となる（段落【0030】～【0032 ）。」】(ｵ)「本発明では，第三成分としてアルミニウム水酸化物を使用するもので，この成分を配合することでシリコーンゴムの耐アーク性，耐トラッキング性等の電気絶縁性能を改善することができ，本発明組成物において必須のものである。ここで，アルミニウム水酸化物としては，下記式（３）ＡｌＯ・３ＨＯ…(3) ーンゴムの耐アーク性，耐トラッキング性等の電気絶縁性能を改善することができ，本発明組成物において必須のものである。ここで，アルミニウム水酸化物としては，下記式（３）ＡｌＯ・３ＨＯ…(3) で表され，平均粒子径が１０μｍ以下のもの・・・が好ましく使用される・・・。 第三成分のアルミニウム水酸化物の配合量は，第一成分１００部に対して３０～３００部・・・であり，３０部に満たないと硬化後の組成物が必要な耐アーク性や耐トラッキング性を得，，。」られないものとなり３００部を超えると組成物への充填が困難となり加工性が悪くなる（段落【0033】～【0034【0045 ）】，】(ｶ)「本発明では，第四成分として少なくとも１種の遷移金属元素を含む金属酸化物（即ち，遷移金属酸化物）を使用するもので，上記金属酸化物を特定量配合することで上記第三成分のアルミニウム水酸化物との相乗効果によりシリコーンゴムの耐トラッキング性，耐エロージョン性，耐アーク性等を更に向上することができるものである・・・遷移金属元素の中で。 は，コバルト，鉄，セリウムが好適である。本発明において遷移金属元素を含む金属酸化物としては，上記遷移元素から選ばれる１種を単独で又は２種以上を組み合わせた金属を含む金属の酸化物，或いは遷移元素を少なくとも１つ含む金属の酸化物の混合物を使用することが可能であり，ＣｏＯ，ＣｏＯ，ＭｏＯ，ＣｅＯ，ＦｅＯ・ＦｅＯ，ＦｅＯ，ＴｉＯ， ＶＯＮｉＯＺｒＯＣｒＯＣｒＯＰｄＯＭｎＯＺｎＯＲｕＯＮｉ，，，，，，，，，Ｏ，ＮｂＯ，ＬａＯ，ＷＯ等が例示されるが，特にＣｏＯ，ＣｏＯが好ましく使用 ＺｒＯＣｒＯＣｒＯＰｄＯＭｎＯＺｎＯＲｕＯＮｉ，，，，，，，，，Ｏ，ＮｂＯ，ＬａＯ，ＷＯ等が例示されるが，特にＣｏＯ，ＣｏＯが好ましく使用 される・・・平均粒径が１００μｍ以下・・・であることが好ましく・・・配合量は，第一。 成分１００部に対して０．１～２０部・・・の範囲であり，０．１部に満たないと期待する耐トラッキング性の向上が得られず，２０部を超えると得られるゴム強度が十分でなくなり，また水酸化アルミニウムを高充填できなくなったり，トラッキング性に更なる利点を上げることができない（段落【0046】～【0050 ）。」】(ｷ)「実施例１～５〕表１に示すように第一成分中の（イ）成分として両末端がそれぞれ〔ジメチルビニルシロキシ基で封鎖された・・・オルガノポリシロキサン・・・，第二成分・・・として湿式シリカ・・・，第三成分として・・・水酸化アルミニウム，第四成分として・・・各遷移金属酸化物をそれぞれ表１に示す量で配合し，１５０℃でプラネタリーミキサーにて２時間攪拌混合した後，室温に冷却した。更に，残りの第一成分中の（ハ）成分として・・・ジメチルハイドロジェンポリシロキサン（ニ）成分として塩化白金酸の１％２－エチルヘ，キサノール溶液，更に（ホ）成分として反応制御剤としてエチニルシクロヘキサノールをそれ ぞれ表１に示す量で加え，均一混合し，シリコーンゴム組成物を得た。このシリコーンゴム組成物を１２０℃で１０分間加熱硬化してそれぞれ１２８mm×４４mm×６mm（厚み）のシリコーンゴムシートを得た・・・。 〔実施例６・・・〕〔比較例１～３〕表１に示す成分を使用し，実施例１と同様にしてシリコーンゴムシートを得た（段落【0055】～【0058 ）。」】( シリコーンゴムシートを得た・・・。 〔実施例６・・・〕〔比較例１～３〕表１に示す成分を使用し，実施例１と同様にしてシリコーンゴムシートを得た（段落【0055】～【0058 ）。」】(ｸ)「実施例及び比較例で得られたシリコーンゴムシートについて，下記方法でトラッキング試験を行った。結果を表１に示す。 トラッキング試験方法：ＡＳＴＭＤ－２３０３－６４Ｔの規格に準じて行った。即ち，荷電圧４kVで電極間距離５０mmの間に汚染液（０．１％ＮＨＣｌと０．０２％非イオン界面活性 剤の水溶液）を０．６ml/minの速さで上部電極から滴下して，トラックが発生して導電するまでの時間と，それによって起こる侵食損失重量（重量％）を測定した。 ，，。 侵食損失重量：ゴムシートの一部が上記試験をする間熱やアークにより劣化し侵食される。 （）この侵食量は次式で算出した侵食量＝侵食により失った重量／試験前のシート全体の重量×１００表１の結果より，本発明のシリコーンゴム組成物は，耐トラッキング性及び耐エロージョン性に優れ，特にアルミニウム水酸化物とある種の遷移金属酸化物の相乗効果によって耐トラッキング性が大幅に向上することが確認された。また，本発明のシリコーンゴム組成物は，高圧碍子として実用的な耐トラッキング性を得るための，従来のアルミニウム水酸化物の充填量を減量することが可能であり，シリコーンゴム碍子の軽量化，機械的特性の改良に寄与できることが確認された。 【表１】 」（段落【0058】～【0060 ）】イ上記記載によれば，刊行物１発明は，高電圧電気絶縁体用シリコーンゴム組成物を産業上の利用分野とする発明であり，従来のシリコーンゴム組成物は，電気絶縁性能を向上させるためには多量のアルミニウム水酸化物を使用しなければならないが，これ 高電圧電気絶縁体用シリコーンゴム組成物を産業上の利用分野とする発明であり，従来のシリコーンゴム組成物は，電気絶縁性能を向上させるためには多量のアルミニウム水酸化物を使用しなければならないが，これによりゴムの機械的強度が弱くなるという欠点があったとの技術課題，，問題を解決するため有機過酸化物硬化型又は付加硬化型のシリコーンゴム組成物シリカ微粉末を含有するシリコーンゴム組成物に対して，アルミニウム水酸化物と 少なくとも１種の遷移元素を含む金属酸化物とを特定量併用して配合することにより，アルミニウム水酸化物と遷移金属酸化物との相乗効果により，アルミニウム水酸化物の充填量を減量しつつ，耐候性，アークトラッキング抵抗性，アーク浸食抵抗性，耐エロージェン性等の高電圧電気絶縁特性に優れたシリコーンゴムが得られることを発見したものであると認められる。 ウこのように，刊行物１発明の目的はゴムの機械的強度を弱くするアルミニウム水酸化物の充填量を減量するという点にあるが，それでもなお，刊行物１発明に，「，おいてアルミニウム水酸化物が必須の成分であることは刊行物１の本発明では第三成分としてアルミニウム水酸化物を使用するもので，この成分を配合することでシリコーンゴムの耐アーク性，耐トラッキング性等の電気絶縁性能を改善することができ，本発明組成物において必須のものである「第三成分のアルミニウム水。」酸化物の配合量は，第一成分１００部に対して３０～３００部・・・であり，３０部に満たないと硬化後の組成物が必要な耐アーク性や耐トラッキング性を得られない「シリカ微粉末の）配合量は・・・１００部を超えると第三成分のアルミニ」（，ウム水酸化物を高充填することが困難となる「金属酸化物の）配合量は・・。」（，・２０部を超えると得られるゴム強度が十分 リカ微粉末の）配合量は・・・１００部を超えると第三成分のアルミニ」（，ウム水酸化物を高充填することが困難となる「金属酸化物の）配合量は・・。」（，・２０部を超えると得られるゴム強度が十分でなくなり，また水酸化アルミニウムを高充填できなくなったり，トラッキング性に更なる利点を上げることができない」などの記載から明らかである。 。 そして，刊行物１の表１には，実施例１～６，比較例１～３の実験結果がまとめ られているが，その中で，アルミニウム水酸化物の充填量を１０部とし，ＣｏＯを１部加えた比較例１においては，アルミニウム水酸化物の充填量を１００部ないし２００部とした他の実施例及び比較例と比較して，トラッキング（時間，浸食）損失係数（重量％）が著しく劣ることが示されており（なお，加える金属化合物のみを変えて実験を行っている実施例１～５を対比すると，ＣｏＯを加えた場合に は，例えば，ＦｅＯ・ＦｅＯを加えた場合よりアークトラッキング抵抗性，アー ク浸食抵抗性が優れているとの結果が出ている，アルミニウム水酸化物の充填量。） が３０部に満たないと十分なアーク浸食抵抗性やアークトラッキング抵抗性を得られないとの明細書の記載を裏付けるものとなっている。 (2)次に，本件発明１について検討する。 ア本件訂正明細書（甲８）には，以下の記載がある。 「本発明の主題は，・白金と白金以外の遷移金属の賢明に選定された化合物の１種以上とをベースにした混合物を，・金属触媒の存在下に室温で又は重付加反応からの熱により架橋する（ＲＴＶ，ＬＳＲ又は重付加ＥＶＣ組成物と称される）か或いは有機過酸化物との作用により高温で架橋する（ＥＶＣ組成物と称されるポリオルガノシロキサンにシリコーンエラストマーを得るためにアー）（），クトラッ は重付加ＥＶＣ組成物と称される）か或いは有機過酸化物との作用により高温で架橋する（ＥＶＣ組成物と称されるポリオルガノシロキサンにシリコーンエラストマーを得るためにアー）（），クトラッキング抵抗性及びアーク浸食抵抗性を高めるために使用する添加剤として使用することに関する・・・。 ＪＰ－Ａ－７６/０３５,５０１号から，ＥＶＡから得られたシリコーンエラストマーの耐熱性を高めるために白金と式：ＦｅＯ）・ＦｅＯ）（ここで，比率ｘ/ｙは０.０５:１～１（（ｘ ｙ:１の間にある）の混合鉄酸化物との混合物を使用することが知られている。 またＦＲ－Ａ－２,１６６,３１３及びＥＰ－Ａ－０,３４７,３４９からＥＶＣ組成物Ｆ，，（Ｒ－Ａ－２,１６６,３１３）から又はＲＴＶ組成物（ＥＰ－Ａ－０,３４７,３４９）から得られたシリコーンエラストマーの難燃性を高めるために白金と少なくとも１種の希土類金属酸化物との混合物，特に白金と酸化セリウム（IV）ＣｅＯとの混合物を使用することが知られて いる。 ここに，本出願人は，白金と混合酸化鉄又は酸化セリウム（IV）との混合物をベースとしたこの種の添加剤を含有するＲＴＶ，ＬＳＲ，重付加ＥＶＣ又はＥＶＣポリオルガノシロキサン組成物がさらに良好なアークトラッキング抵抗性及びアーク浸食抵抗性を有することを発見した。また，本出願人は，良好なアークトラッキング抵抗性及びアーク浸食抵抗性を有すると共に依然として良好な難燃性及び良好な機械的性質を有するシリコーンエラストマー（これらのエラストマーはＲＴＶ，ＬＳＲ，重付加ＥＶＣ又はＥＶＣ型のポリオルガノシロキサン組成物 から得られたが）を得るのに使用できる，上記の混合物以外の添加剤を発見した（１頁１行。」～２頁１０行）イ上記記載によれば，本件発明１は 加ＥＶＣ又はＥＶＣ型のポリオルガノシロキサン組成物 から得られたが）を得るのに使用できる，上記の混合物以外の添加剤を発見した（１頁１行。」～２頁１０行）イ上記記載によれば，本件発明１は，シリコーンエラストマーのアーク浸食抵抗性を高めるための添加剤に関する発明であり，本件特許出願当時，シリコーンエラストマーの耐熱性を高めるために，白金と一定の式を満たす混合鉄酸化物との混合物を使用することや，その難燃性を高めるために白金と酸化セリウム（IV）ＣｅＯとの混合物を使用することは知られていたが，本件発明１は，白金と混合酸化 鉄又は酸化セリウム（IV）との混合物をベースとした添加剤を，ＲＴＶ，ＬＳＲ，重付加ＥＶＣ又はＥＶＣポリオルガノシロキサン組成物に含有させることにより，良好なアークトラッキング抵抗性及びアーク浸食抵抗性を有するとともに，良好な難燃性及び良好な機械的性質を有するシリコーンエラストマーを得ることができることを発見したものであると認められる。 ウ本件発明１の添加剤において，アルミニウム水酸化物が必須の成分となっていないことは，その特許請求の範囲及び本件訂正明細書の記載から明らかである。 本件訂正明細書には，アルミニウム水酸化物についての記載はないが，アルミニウ，，，ム水酸化物を加えなくとも良好なアークトラッキング抵抗性アーク浸食抵抗性難燃性，機械的性質を得られること前提とされているものと理解できる。 (3)刊行物１発明と本件発明とを対比すると，その技術分野は同一であり，技術課題は，いずれも，良好なアークトラッキング抵抗性，アーク抵抗性をもつシリコーンエラストマーを得るということにあり，そのための解決手段として，金属酸化物及び白金を使用する点（添加剤としての使用か，付加反応触媒としての使用かという点はさておく）でも アーク抵抗性をもつシリコーンエラストマーを得るということにあり，そのための解決手段として，金属酸化物及び白金を使用する点（添加剤としての使用か，付加反応触媒としての使用かという点はさておく）でも共通している。両発明の主たる相違点は，添加剤の成。 分としてアルミニウム水酸化物が必須であるかどうかであり，決定は，この点を，相違点１として「アークトラッキング抵抗性及びアーク浸食抵抗性を高めるための添加剤として，刊行物１では，アルミニウム水酸化物を必須成分とするのに対し，本件発明１では必須成分としていない点」と認定している。相違点１の認定につい ては，当事者間に争いがない。 (4)決定は，相違点１に係る構成の容易想到性について，まず，刊行物１の実施例４と比較例３を対比し，ＦｅＯ・ＦｅＯの１部はアルミニウム水酸化 物１００部に相当するアークトラッキング抵抗性及びアーク浸食抵抗性を有しているといえるとした上で，当業者であれば，金属酸化物の量を増やすことによって，アルミニウム水酸化物を使用することなくアークトラッキング抵抗性及びアーク浸食抵抗性を有する添加剤とすることを容易に想到し得ると判断した。 ア確かに，刊行物１の表１に掲げられた実施例４と比較例３の条件を対比すると実施例４においてはアルミニウム水酸化物を１００部ＦｅＯ・ＦｅＯを１，，， 部加えているのに対し，比較例３においては，金属酸化物を配合せずに，アルミニ，，，ウム水酸化物を２００部加え他の条件を同一にした結果実施例４と比較例３はトラッキング（時間）と浸食損失係数（重量％）において，ほぼ同様の数値を得られている。この実験結果によれば，アルミニウム水酸化物を２００部から１００部に減らしその代わりにＦｅＯ･ＦｅＯを１部加えてもほぼ同様のアークトラッ，， 量％）において，ほぼ同様の数値を得られている。この実験結果によれば，アルミニウム水酸化物を２００部から１００部に減らしその代わりにＦｅＯ･ＦｅＯを１部加えてもほぼ同様のアークトラッ，， キング抵抗性，アーク浸食抵抗性を得られるということができる。 イしかしながら，当業者が，特許明細書に記載された実施例及び比較例の実験結果の対比検討を行うに当たっては，実験結果を総合的に考慮し，かつ，明細書全体の基礎となる技術思想と整合的に理解しようとするのが当然である。刊行物１によれば，刊行物１発明の発明者は，アルミニウム水酸化物の充填量を減量することを課題として，少なくとも１種の遷移元素を含む金属酸化物を配合して代替することを試みたにもかかわらず，なお，アルミニウム水酸化物を使用することは，シリコーンゴムのアーク浸食抵抗性，アークトラッキング抵抗性等の電気絶縁性能を改善する上で必須であり，少なくともアルミニウム水酸化物を３０部は使用しなければならないとの知見を得たことが認められるそして前記判示のとおり比較例１。 ，，においては，アルミニウム水酸化物の充填量を１０部とすると，十分なアーク浸食抵抗性やアークトラッキング抵抗性を得られないとの結果が示されている。 そうすると，実施例４と比較例３の結果の対比から推考をし，アークトラッキング抵抗性及びアーク浸食抵抗性をさらに追求していく場合においても，アルミニウム水酸化物の充填量を３０部より少なくすると十分なアークトラッキング抵抗性，アーク浸食抵抗性が得られないという刊行物１に記載された知見は当然の前提とされているというべきであり刊行物１の記載に接した当業者は実施例４と比較例３，，の対比から，アルミニウム水酸化物の充填量を１００部減らして，その代わりにＦｅＯ・ＦｅＯを１部加えても，アルミ 提とされているというべきであり刊行物１の記載に接した当業者は実施例４と比較例３，，の対比から，アルミニウム水酸化物の充填量を１００部減らして，その代わりにＦｅＯ・ＦｅＯを１部加えても，アルミニウム水酸化物の充填量が３０部以上であ れば，ほぼ同様のアークトラッキング抵抗性，アーク浸食抵抗性が得られるということは想到し得たとしても，アルミニウム水酸化物の充填量をゼロとしても，金属酸化物の量を増やすことにより十分なアークトラッキング抵抗性及びアーク浸食抵抗性を有する添加剤を得られるということまで容易に推考し得たということはできない。 ウこれに対し，被告は，①刊行物１にはアルミニウム水酸化物の充填量を減らすという技術課題が記載されていること，②刊行物１の比較例１は，湿式シリカの量が極端に多く含まれており，実験条件が相違することなどを指摘する。 しかし，刊行物１は，アルミニウム水酸化物の充填量を減量することを課題としても，なお，アルミニウム水酸化物を使用することは，シリコーンゴムのアーク浸食抵抗性，アークトラッキング抵抗性等の電気絶縁性能を改善する上で必須であるとしているのであるから，刊行物１に基づいて，アルミニウム水酸化物の充填量をゼロとすることを容易に想到し得ないことは，前記判示のとおりである。 また，刊行物１には，湿式シリカについて「シリカ微粉末の）配合量は，第一（成分１００部に対して１～１００部・・・の範囲であり，１部に満たないと機械的強度が弱くなり，１００部を超えると第三成分のアルミニウム水酸化物を高充填することが困難となる」との記載があり，この記載によれば，湿式シリカの配合量。 は機械的強度に影響を与えるとは認められるものの，アークトラッキング抵抗性及びアーク浸食抵抗性を左右するということはできない。そうすると，刊行物１ 記載があり，この記載によれば，湿式シリカの配合量。 は機械的強度に影響を与えるとは認められるものの，アークトラッキング抵抗性及びアーク浸食抵抗性を左右するということはできない。そうすると，刊行物１の比 較例１において，湿式シリカが他の実施例・比較例より多く加えられているとしても，それがアークトラッキング抵抗性及びアーク浸食抵抗性に影響を及ぼしているということができず，比較例１においてアークトラッキング抵抗性及びアーク浸食抵抗性が劣るとの結果が出ているのは，アルミニウム水酸化物の充填量が３０部より少なかったからであると考えられる。 (5)次に，決定は「よく知られた難燃剤であるアルミニウム水酸化物がアーク，トラッキング抵抗性及びアーク浸食抵抗性を有するものであることは以前より知られており，刊行物２には，ＦｅＯ，ＦｅＯ，酸化セリウム，酸化チタンを白金と 組み合わせて耐燃剤とすることが記載され，刊行物３には，酸化セリウム，水酸化，，セリウムと白金と組み合わせたものが高温耐久性耐熱性を有することが記載され刊行物４～６には，難燃剤として酸化セリウム・水酸化セリウム（刊行物４，セ）リウム系化合物，酸化鉄，酸化チタン（刊行物５，酸化セリウム（刊行物６）を）白金と組み合わせることがそれぞれ記載されており，それらの遷移金属化合物が刊行物１に記載のアークトラッキング抵抗性及びアーク浸食抵抗性を有することを予。」。 ，，，測することは格別困難とはいえないと説示するまた被告は本訴において乙１，３，４を提出し，難燃性とアーク浸食抵抗性あるいはアークトラッキング抵抗性は類似していると主張する。 しかしながら，本件訂正明細書には，従前知られていた技術として，①シリコーンエラストマーの「耐熱性」を高めるために白金と混合鉄酸化物との混 あるいはアークトラッキング抵抗性は類似していると主張する。 しかしながら，本件訂正明細書には，従前知られていた技術として，①シリコーンエラストマーの「耐熱性」を高めるために白金と混合鉄酸化物との混合物を使用すること，②シリコーンエラストマーの「難燃性」を高めるために白金と少なくとも１種の希土類金属酸化物との混合物（特に白金と酸化セリウム）との混合物を使用することを挙げた上で，本件発明に係る混合物を使用した添加剤を含有するＲＴＶ，ＬＳＲ，重付加ＥＶＣ又はＥＶＣポリオルガノシロキサン組成物がさらに良好な「アークトラッキング抵抗性」及び「アーク浸食抵抗性」を有することを発見したとしているのであり，本件発明の発明者は，アークトラッキング抵抗性，アーク浸食抵抗性を，耐熱性，難燃性とは異なる特性として理解していることがうかがわ れる。 また，乙４には「一般に三酸化アンチモン／ハロゲン供与体系のような難燃添，加剤は，材料の耐トラッキング性に対して逆効果を有することは既知である（３。」頁左上欄末行～右上欄３行「各難燃添加剤の添加は，各組成物のトラッキング破），，。 ，壊をもたらすだけでなく比較材料Ｎより悪い結果をもたらすことが判るそれ故これらの難燃添加剤の添加は，基本ゴムの耐トラッキング性能を低下させる（９。」頁左下欄下から３行～右下欄３行）と記載され，難燃性を有する物質が，必ずしも良好なアークトラッキング抵抗性を有するものではないことが記載されている。 さらに，甲１５（特開平４－２０９６５５号公報）にも「従来，付加反応によ，る加硫方法に使用される白金触媒をシリコーンゴム組成物中に添加配合すると，シリコーンゴムの難燃性が向上することが知られているが，本発明の高電圧電気絶縁体用組成物においてはこのような難燃化処方をとるとかえって局 に使用される白金触媒をシリコーンゴム組成物中に添加配合すると，シリコーンゴムの難燃性が向上することが知られているが，本発明の高電圧電気絶縁体用組成物においてはこのような難燃化処方をとるとかえって局部に集中したエロージョン現象がおこり，電気絶縁機能の寿命が著しく低下することがつきとめられた（３頁左下欄３～９行）と記載され，難燃性を有する物質が，必ずしも良好。」な電気絶縁機能を有するものではないことが記載されている。 そうすると，決定がいうとおり，難燃剤であるアルミニウム水酸化物がアークトラッキング抵抗性及びアーク浸食抵抗性を有することが以前から知られていたとしても，刊行物２～６に難燃性を有するものとして記載されている遷移金属化合物がアルミニウム水酸化物と同様のアークトラッキング抵抗性及びアーク浸食抵抗性を有するとは限らないというべきである。 また刊行物１発明は遷移金属元素を含む金属酸化物を配合することによりアー，，ク浸食抵抗性やアークトラッキング抵抗性が向上することを認識しつつ，それでもなおアルミニウム水酸化物が必須であるとしているのであるから，刊行物２～６に基づき，酸化鉄等の金属化合物がアークトラッキング抵抗性及びアーク浸食抵抗性を有することが推認されたとしても，そのことから，直ちに，刊行物１に記載されたこれらの金属化合物の添加量を増やすことにより，アルミニウム水酸化物を充填 することなく良好なアークトラッキング抵抗性及びアーク浸食抵抗性を有するオルガノポリシロキサンエラストマーを得ることができることが，容易に想到し得るとはいえない。 (6)以上によれば，本件発明１の相違点１に係る構成は，刊行物１～６に基づ，，き当業者が容易に想到し得たものであるということはできないというべきであり原告の取消事由２は理由がある。なお，乙 。 (6)以上によれば，本件発明１の相違点１に係る構成は，刊行物１～６に基づ，，き当業者が容易に想到し得たものであるということはできないというべきであり原告の取消事由２は理由がある。なお，乙３，４には，アルミニウム水酸化物を加えることなく，アーク浸食抵抗性及びアークトラッキング抵抗性に優れたオルガノポリシロキサンエラストマーを得るための添加剤についての発明が開示されているが，これらの証拠は，決定が本件発明１の進歩性を判断する上で基礎とした公知事実には含まれていない。したがって，これらの証拠を，難燃性とアーク浸食抵抗性あるいはアークトラッキング抵抗性は類似しているという一般的な知見を示すものとして使用することはできるとしても，アルミニウム水酸化物を加えることなく，白金化合物と少量の金属酸化物を添加することにより，優れたアーク浸食抵抗性及びアークトラッキング抵抗性を得ることができることを示す公知事実として使用することは許されないというべきである。 結論 以上のとおり，原告の取消事由２には理由があり，この点についての決定の誤りが結論に影響を及ぼすことは明らかであるから，その他の取消事由は検討するまでもなく，審決は違法として取消しを免れない。 知的財産高等裁判所第４部 裁判長裁判官塚原朋一裁判官石原直樹裁判官佐藤達文
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