平成26年12月18日判決言渡同日原本領収裁判所書記官平成25年（ワ）第32721号特許権移転登録手続等請求事件口頭弁論の終結の日平成26年11月18日判決三重県桑名市＜以下略＞原告A三重県桑名市＜以下略＞原告株式会社ISOエンジニアリング上記両名訴訟代理人弁護士川上明彦川上敦子原武之岡部真記鈴木猛西脇健人名古屋市＜以下略＞被告中部資材株式会社同訴訟代理人弁護士異相武憲村瀬俊高田中伸一郎松野仁彦 主文 原告らの請求をいずれも棄却する。訴訟費用は原告らの負担とする。 事実 及び理由第1請求 1原告A (1) 主位的請求被告は，原告Aに対し，別紙特許目録記載の特許権の移転登録手続をせよ。 (2) 二次的請求ア被告は，別紙特許目録記載の特許権に基づいて，原告Aが別紙方法目録記載の方法を用いてコンクリート製サイロビンの内壁の検査及び補修工事をすることを差し止める権利を有しないことを確認する。 イ被告は，原告Aに対し，平成22年7月2日 基づいて，原告Ａが別紙方法目録記載の方法を用いてコンクリート製サイロビンの内壁の検査及び補修工事をすることを差し止める権利を有しないことを確認する。 イ被告は，原告Ａに対し，平成２２年７月２日から支払済みまで１年当たり４２００万円及びこれに対する本訴状送達日の翌日から支払済みに至るまで年５分の割合による金員を支払え。 (3) 三次的請求被告は，原告Ａに対し，２億５５００万円及びこれに対する平成２２年７月２日から支払済みに至るまで年６分の割合による金員を支払え。 ２ 原告株式会社ＩＳＯエンジニアリング被告は，別紙特許目録記載の特許権に基づいて，原告株式会社ＩＳＯエンジニアリングが別紙方法目録記載の方法を用いてコンクリート製サイロビンの内壁の検査及び補修工事をすることを差し止める権利を有しないことを確認する。 第２ 事案の概要本件は，原告らにおいて，原告Ａ（以下「原告Ａ」という。）が「コンクリート製サイロビンの内壁の検査方法及び補修方法」に関する発明をしたところ，その発明に係る特許を受ける権利を被告に移転していないのに，被告が特許権者として設定登録されているなどと主張して，①原告Ａが，主位的に，被告に対し，上記発明が原告Ａの自由発明であることを理由に，平成２３年法律第６３号による改正後の特許法７４条の類推適用又は不当利得返還請求権に基づき，原告Ａに対する別紙特許目録記載の特許権（以下「本件特許権」といい，本件特許権に係る特許を「本件特許」という。）の移転登録手続を求め，二次的に，本件特許権が冒認出願によるもので無効であることを理由に，原告Ａが別紙方 法目録記載の方法を用いてコンクリート製サイロビンの内壁の検査及び補修工事をすることを差し止める権利を有しないことの確認と，不当利得返還請求権に基づき，本 あることを理由に，原告Ａが別紙方 法目録記載の方法を用いてコンクリート製サイロビンの内壁の検査及び補修工事をすることを差し止める権利を有しないことの確認と，不当利得返還請求権に基づき，本件特許権の設定登録の日である平成２２年７月２日から支払済みまで独占の利益相当額として１年当たり４２００万円及びこれに対する訴状送達の日の翌日から支払済みに至るまで民法所定の年５分の割合による遅延損害金の支払をそれぞれ求め，三次的に，上記発明が職務発明であり原告Ａが特許を受ける権利を被告に移転したことを理由に，相当な対価額の一部として２億５５００万円及びこれに対する平成２２年７月２日から支払済みに至るまで商事法定利率年６分の割合による遅延損害金の支払を求め，②原告株式会社ＩＳＯエンジニアリング（以下「原告会社」という。）が，被告に対し，本件特許権が冒認出願によるもので無効であることを理由に，原告会社が別紙方法目録記載の方法を用いてコンクリート製サイロビンの内壁の検査及び補修工事をすることを差し止める権利を有しないことの確認を求める事案である。 １ 前提事実（当事者間に争いがないか，各項末尾掲記の証拠及び弁論の全趣旨により容易に認められる事実）(1) 被告は，建築，土木工事，ビルメンテナンス，タンククリーニング業等を業務の目的とする株式会社である。 原告Ａは，昭和５０年４月に被告に入社して，平成８年２月にプラント事業部営業部長，平成９年１２月にプラント事業部部長になり，平成１６年６月に従業員兼務取締役に就任し，平成２２年６月に常務取締役になり，平成２４年６月に任期満了により取締役の地位を喪失し，その後，原告会社を設立した。 (2) 被告は，平成２２年２月２４日，原告Ａを発明者として，本件特許に係る特許出願（以下，この出願を「本件特許出 成２４年６月に任期満了により取締役の地位を喪失し，その後，原告会社を設立した。 (2) 被告は，平成２２年２月２４日，原告Ａを発明者として，本件特許に係る特許出願（以下，この出願を「本件特許出願」という。）をし，同年７月２日，特許権の設定の登録がされた。本件特許の特許請求の範囲の請求項１の記載は，本判決添付の特許公報の該当項記載のとおりである（以下，この 発明を「本件発明」という。）。 （甲１０）(3) 被告は，本件発明を実施しており，原告らに本件発明を実施する権原はない旨主張している。 (4) 被告の平成２２年２月１日付け社員就業規則１５条は，「社員が，職務に関する著作，発明，考案をした場合は，その著作権，特許権，実用新案権等の無形財産権は，すべて会社に帰属するものとする。」旨定めている。 （甲６の１） ２ 争点及び当事者の主張本件の主たる争点は，原告Ａが本件発明の発明者かという点であり，これに関する当事者の主張は，以下のとおりである。 （原告らの主張）原告Ａは，昭和５３年ころから平成２２年にかけて，コンクリート製サイロビンの内壁の検査方法及び補修方法に関し，個人的に本件発明を行い，これを被告の事業に利用させていた。このことは，以下の各事実から明らかである。 (1) 原告Ａの陳述内容原告Ａは，被告における職務に従事する過程で，取引先からコンクリート製サイロビンの検査及び補修を効率的に行いたい旨の要望を受け，被告から具体的な業務命令を受けることなく，昭和の終わりころ，コンクリート製サイロビンの内壁に石鹸水を塗った状態で減圧し，泡によって要補修箇所を洩れなく特定する方法を考えつき，自宅で食品保存用のタッパーを用いて実験を行い，一級建築士のＨ（以下「Ｈ」という。）から，コンクリート製 ビンの内壁に石鹸水を塗った状態で減圧し，泡によって要補修箇所を洩れなく特定する方法を考えつき，自宅で食品保存用のタッパーを用いて実験を行い，一級建築士のＨ（以下「Ｈ」という。）から，コンクリート製サイロビンはマイナス７００ｍｍＡｑ程度までなら減圧に耐えられることなどの技術的教示を受け，取引先のサイロビンでの実験等により最適な減圧レベルを試行錯誤で確かめ，マイナス４５０ｍｍＡｑ程度まで減圧するのが有効であることを突き止めた。原告Ａは，被告からの業務指示を受けずに，一人で 取引先現場における補修工事のなかで部分補修の有効性を確かめ，本件発明を具体化する「サイロ気密補修工事施工計画書」マニュアルを作成した。 (2) 本件特許出願の願書に記載した発明者の氏名原告Ａは，本件特許の発明者として特定されている。本件特許出願準備段階において，被告が本件特許出願を依頼していた弁理士が当初願書の原案に発明者として無関係な者の氏名を記載していたため，原告Ａが発明者である自らの名前を記載するよう指示した経緯がある。 (3) 発明者でなければ技術的説明が難しい事項本件発明につき，①サイロビン下部に垂れ幕を設置した理由及び②サイロビン内壁を高圧水により洗浄する技術を開発した経緯は，発明者でなければ説明できない事項であり，原告Ａでなければこれを説明できない。すなわち，①については，原告Ａが，減圧チェックによる補修工法を検討するなかで，サイロビン下部の大型の換気扇による排気の影響により，減圧チェックの際に減圧の効果がプラスマイナスで相殺されてしまい，サイロビン下部の要補修箇所の判定がうまくできないのではないかと考え，その対策として，サイロビン下部の垂れ幕を設置することとしたものである。また，②については，原告Ａが，補修の工程において，サイロビン内 ビン下部の要補修箇所の判定がうまくできないのではないかと考え，その対策として，サイロビン下部の垂れ幕を設置することとしたものである。また，②については，原告Ａが，補修の工程において，サイロビン内壁に付着した穀物ダストや油分等を高圧洗浄によって確実に取ることができることを確認し，水量や乾燥方法についてテストを重ねて洗浄技術を開発したものである。 (4) 被告の主張について被告は，本件発明は被告が昭和５５年以前に開発し継続的に実施してきた工法である旨主張するが，被告が昭和５５年にした特許出願に係る工法は，くん蒸用設備を用いた減圧方法その他作業内容等において，本件発明と大きく異なり，昭和５５年の時点で本件発明が完成していたとはいえない。 原告Ａは，昭和５０年に被告に入社し，港工場技術部技術課に配属され，昭和５３年ころから，港工場の工作工場において，コンクリート製サイロビ ンのための材料の付着力や圧力について検討しており，コンクリート製のテストピースの内部をマイナス圧にしたときに水分が内部にしみ出る現象を発見し，同様の方法でコンクリートの検査ができると考えて減圧の程度などを実験してその結果を当時の上司であったＢらに報告したもので，その後，被告は，原告Ａの発案と実験データをもとに，原告Ａに説明をしないまま，四港サイロ株式会社での上記特許出願に係る工法によるサイロビン補修工事や上記特許出願をしたものと考えられる。 （被告の主張）本件発明は，昭和５０年ころ，当時の被告代表者であったＣが基本的な内容を指示し，被告従業員であったＢその他技術者が同指示に基づいて開発し，具体的に確定したものである。被告は，昭和５５年以前に減圧チェックによるコンクリートサイロ気密補修工法をまとめ，大成建設株式会社（以下「大成建 告従業員であったＢその他技術者が同指示に基づいて開発し，具体的に確定したものである。被告は，昭和５５年以前に減圧チェックによるコンクリートサイロ気密補修工法をまとめ，大成建設株式会社（以下「大成建設」という。）の下請けとして，三重県四日市市千歳町所在の四港サイロ株式会社のサイロ補修工事をした際に，同工法を実施した。また，被告は，昭和５５年８月２６日，大成建設と連名で，本件特許に係る工法の中核をなす「減圧による空気もれ検査法」について，発明者をＤ及びＢと特定して特許出願をした。 その後，被告は，今日に至るまで，本件発明を実施し，サイロの気密補修工事を施工してきた。 このように，本件発明は，被告が長年に亘って研究，開発してきた工法であるため，本件特許出願の準備段階において発明者の個人名を挙げることができなかったところ，原告Ａは，本件特許出願当時，被告プラント部の部長であったことから，便宜的に発明者として願書に記載されたに過ぎない。すなわち，被告プラント部内では，当初サイロビンの補修業務を専門に担当していたＥ及びＦを発明者とすることを提案したが，原告Ａが自らを発明者として記載するように指示し，そのまま特許出願されたものである。 原告らは本件訴訟において本件発明の特定さえ誤っているのであって，原告 Ａが本件発明の発明者であるはずがない。 第３ 当裁判所の判断 １ 本件発明の特徴的部分について証拠（甲１０，乙８）によれば，本件発明は，「コンクリート製サイロビンの内壁の補修において，内壁の損傷箇所を特定できる検査方法を開発し，かつその部分のみを重点的に補修できる方法を開発する。上記検査方法と補修方法を密接にリンクさせて，最終的にコンクリート製サイロビンの気密状態を，築造当初の等級に保持できるようにする。」（本件特許出願の願書に添付 のみを重点的に補修できる方法を開発する。上記検査方法と補修方法を密接にリンクさせて，最終的にコンクリート製サイロビンの気密状態を，築造当初の等級に保持できるようにする。」（本件特許出願の願書に添付した明細書の発明の詳細な説明の段落【００１２】）という課題を解決するためのものであって，サイロビンの内部を減圧して内壁の石鹸水の泡により重点補修箇所を特定するためのステップ（同段落【００１４】，【００１８】ないし【００２０】。以下「減圧チェックステップ」という。），サイロビンの内壁の重点補修箇所に気密補修を行うためのステップ（同段落【００１５】。以下「気密補修ステップ」という。），及び気密補修後に気密テストを行い，補修が完全でない場合には減圧チェックステップに戻り，チェック洩れの箇所を重点的に補修することができるようにするステップ（同段落【００１６】，【００２１】ないし【００２３】。以下「気密テストステップ」という。）を有し，それぞれのステップの具体的実施方法を詳細に開示していること（同段落【００１３】，【００１７】）に特徴があるということができる。 ２ 原告Ａの発明者性に関する原告らの主張について原告らは，本件発明の発明者について，原告Ａの自由発明であり，そうでないとしても職務発明であるとして，原告Ａが単独の発明者であると主張する趣旨であると解される。 そこで，以下，原告らの主張の根拠である，ア原告Ａの陳述内容，イ本件特許出願の願書に記載した発明者の氏名，ウ Ｇ（以下「Ｇ」という。）の陳述内容，エ発明者でなければ技術的説明が難しい事項などについて検討 する。 (1) 原告Ａの陳述内容について原告らは，原告Ａの陳述については，陳述書（甲１１，１７）を提出して書証の申出だけをするところ，そのうちの甲１７については， どについて検討 する。 (1) 原告Ａの陳述内容について原告らは，原告Ａの陳述については，陳述書（甲１１，１７）を提出して書証の申出だけをするところ，そのうちの甲１７については，審理の経過に照らすと，時機に後れて提出したものということもできるが，この点を措くとしても，上記陳述書の内容から原告Ａが発明者であると認定することは到底できない。 ア陳述書（甲１１）において，原告Ａは，減圧チェックステップを発明した経緯につき，昭和の終わりころ，被告プラント部の営業担当の職務に就いていたとき，取引先の担当者の話を受けて，コンクリート製サイロビンの内壁に石鹸水を塗って内部を減圧した場合，要修正箇所から気泡が発生するのではないかと考え，自宅で食品保存用のタッパーを用いて実験するなどして要修理箇所を特定する新たな工法を見いだしたこと，Ｈからコンクリート製サイロビンはマイナス７００ｍｍＡｑ程度までなら減圧に耐えられることなどの技術的教示を受け，取引先のサイロビンでの実験等により最適な減圧レベルを試行錯誤で確かめ，マイナス４５０ｍｍＡｑ程度まで減圧するのが有効であることを突き止めたことなどを陳述する。また，原告Ａは，気密補修ステップを発明した経緯につき，被告からの業務指示を受けずに，一人で取引先現場における補修工事のなかで部分補修の有効性を確かめていったなどと陳述する（なお，原告Ａは，気密テストステップを発明した経緯については何ら陳述しない。）。 しかしながら，証拠（乙８）によれば，減圧チェックステップについては，被告及び大成建設が昭和５５年８月２６日にＤ及びＢを発明者として特許出願している事実が認められ，かかる発明者の特定は，Ｄが上記特許出願に係る発明をした経過について所属する大成建設に対して報告した書類（乙７）や本件発 昭和５５年８月２６日にＤ及びＢを発明者として特許出願している事実が認められ，かかる発明者の特定は，Ｄが上記特許出願に係る発明をした経過について所属する大成建設に対して報告した書類（乙７）や本件発明の特徴的部分全体をほぼ実施する内容である被告の 昭和６１年１月２３日付け施工計画書において主任技術者がＢと記載されていること（乙９）によって裏付けられているのであって，原告Ａの上記陳述内容はこれらに反する。また，気密補修ステップについては，何ら具体的な補修方法に係る着想の経緯を陳述するものではない。 イ原告らは，被告による上記ア記載の証拠の提出を受けて，原告Ａの陳述書（甲１７）を追加提出し，これにおいて，原告Ａは，昭和５０年に被告に入社し，港工場技術部技術課に配属されたが，昭和５３年ころから，港工場の工作工場において，コンクリート製サイロビンのための材料の付着力や圧力について検討していて，コンクリート製のテストピースの内部をマイナス圧にしたときに水分が内部にしみ出る現象を発見し，同様の方法でコンクリートの検査ができると考えて減圧の程度などを実験してその結果を当時の上司であったＢらに報告したところ，被告は，原告Ａの発案と実験データをもとに，原告Ａに説明をしないまま，四港サイロ株式会社でのサイロビン補修工事や特許出願をしたものと考えられるなどと陳述する。 しかしながら，原告らは，訴状において，平成２年ころから平成２２年にかけて原告Ａが個人的に本件発明をしたなどと主張していたにも関わらず，被告による証拠提出を受けて，原告Ａの記憶違いであったなどとして，昭和５３年ころに本件発明をしたと訂正するなどと主張を変遷させているのであって，原告Ａが真の発明者であれば，昭和５０年に被告に入社後，昭和５３年ころに本件発明に係る減圧チェックステップ などとして，昭和５３年ころに本件発明をしたと訂正するなどと主張を変遷させているのであって，原告Ａが真の発明者であれば，昭和５０年に被告に入社後，昭和５３年ころに本件発明に係る減圧チェックステップを着想したのか，平成２年ころに本件発明の着想を得たのかという重要な点に関して記憶違いをするはずがないから，このような記憶違いをしていたなどとする原告Ａの陳述内容は，採用することができない。さらに，原告Ａが本件発明の単独発明者であるとしながら，原告Ａの知らない間に，本件発明の減圧チェックステップが取引先で実施され，特許出願までされたという陳述内容は，あまりにも不自然である。 ウ原告らは，原告Ａの陳述内容を裏付ける証拠として，Ｈの陳述書（甲１４）を提出するが，Ｈは，本件特許の関係で原告Ａにコンクリート製サイロビンの減圧に関する助言を行った状況についてはっきりとした記憶はないが，原告Ａから昭和の終わりころから平成の初めころ，コンクリート製サイロビンの設計や構造に関する質問を受けて助言をしたことがあった旨述べるにとどまり，これをもって原告Ａが本件発明の発明者であることの裏付けとすることはできない。かえって，被告において昭和５５年ころには減圧チェックステップが実施されていたと認められることに照らすと，原告ＡがＨの助言を受けて減圧チェックステップを発明したというのは，Ｈの陳述内容，特に原告Ａに対する助言をした時期に照らして不自然である。なお，原告Ａは，Ｈから助言を受けた時期が昭和６１年以降であるとも述べる（甲１７）が，そうであるとすれば，原告Ａは，コンクリート製サイロビンの構造や強度に関する専門的知識はなかった（甲１１）というのであるから，この点においても，原告Ａが減圧チェックステップを発明したとは考え難い。 また，原告らは，原 は，コンクリート製サイロビンの構造や強度に関する専門的知識はなかった（甲１１）というのであるから，この点においても，原告Ａが減圧チェックステップを発明したとは考え難い。 また，原告らは，原告Ａの陳述内容を裏付ける証拠として，「サイロ気密補修工事施工計画書」（甲８）を提出し，これは原告Ａが被告の事業に本件発明を利用可能なように作成させた施工計画書である旨主張するが，これを認めるに足りる証拠はない上，同施工計画書はその作成時期ですら不明であり（もっとも，表紙の記載によれば，平成元年以降に作成されたものであると考えられるから，乙９より後に作成されたものであると考えられる。），原告Ａが発明者であることの根拠となるものではない。 エそうであるから，原告Ａの陳述内容は，採用することができない。 (2) 本件特許出願の願書に記載した発明者の氏名について証拠（乙６ないし９）によれば，本件発明のうち減圧チェックステップについては昭和５５年以前に発明され，本件発明の特徴的部分全体についても 昭和６１年ころには被告においてほぼ実施されていたと認めることができるところ，本件特許出願は平成２２年であり，昭和６１年ころから２５年間程度経過していることとなる。原告Ａは，本件特許出願当時，被告プラント部の部長であったもので，便宜的に発明者として願書に記載されたに過ぎないとの被告の主張は，上記約２５年間の期間の経過に鑑みれば，合理的であるし，減圧チェックステップに係る昭和５５年の特許出願の発明者がＤ及びＢと特定されていたこと（乙８），及び本件特許出願時において被告プラント部内でサイロビンの補修業務を専門に担当していたＥ及びＦを発明者とすることを検討した経過が認められること（乙１）によって一応裏付けられている。そうであるから，本件において 出願時において被告プラント部内でサイロビンの補修業務を専門に担当していたＥ及びＦを発明者とすることを検討した経過が認められること（乙１）によって一応裏付けられている。そうであるから，本件においては，本件特許出願の願書に記載された発明者が原告Ａと特定されていたことをもって，原告Ａが本件発明の発明者であると認めることはできない。 (3) Ｇの陳述内容について原告らは，Ｇの陳述についても，陳述書（甲１６）を提出して書証の申出だけをするところ，これは，審理の経過に照らすと，時機に後れて提出したものということもできるが，この点を措いて，念のためその内容について検討する。 Ｇは，担当が違うことから，減圧チェック工法がいつ頃開発されたのか良く分からず，開発経緯の詳細は知らないが，原告Ａが入社当初からコンクリート製の実験マスを用いて気密補修に用いる材料の強度や劣化状況に関するテストを実施していたことや減圧チェックに関する技術開発や営業拡販のほとんどを主として担当していたことは知っていたし，原告Ａが主となって減圧チェック工法を開発したと聞いている旨陳述するが，原告Ａが本件発明をしたことに関する立証としては極めてあいまいな内容であって，採用することができない。なお，Ｇは，被告が取得した特許権で発明者が実際の発明者と異なるということは聞いたことがないとも陳述するが，前記(2)の認定， 特に減圧チェックステップに関する昭和５５年の特許出願の発明者がＤ及びＢと特定されていたことに照らすと，上記陳述内容も原告Ａが本件発明の発明者であることの根拠となるものではない。 (4) 発明者でなければ技術的説明が難しい事項について原告らは，①サイロビン下部に垂れ幕を設置した理由及び②高圧水洗浄技術を開発した経緯は，発明者でなければ説明 なるものではない。 (4) 発明者でなければ技術的説明が難しい事項について原告らは，①サイロビン下部に垂れ幕を設置した理由及び②高圧水洗浄技術を開発した経緯は，発明者でなければ説明できない事項であると主張する。 しかしながら，①については，その主張の趣旨が判然としないし，②については，本件特許出願の願書に添付した明細書の記載等に照らして，発明者でなければ技術的説明が難しい事項であるとは認められない。原告らの主張は，採用することができない。 (5) 原告らのその余の主張についてさらに，原告らは，昭和５５年ころないし昭和６１年ころの時点では本件発明は完成していなかったなどと縷々主張し，弁理士の意見書（甲１５）や原告Ａの陳述書（甲１７）を提出するが，いずれの主張も，本件発明（特許請求の範囲）の特定事項について述べるものでないか，又は明細書の記載等に照らして本件発明の発明者でなければ技術的説明が難しい事項であるとは認められない。なお，原告らの主張が，原告Ａは本件発明に係る具体的工法の技術改善に関与したとの趣旨をいうものであると解するとしても，前記(1)記載のとおり，これに係る原告Ａの陳述内容が採用できない以上，このような事実を認めるに足りる証拠がない。原告らの主張は，採用することができない。 (6) そうすると，上記の諸点から原告Ａが本件発明の発明者であると認めることはできず，他にこれを認めるに足りる的確な証拠もない。 ３ 以上のとおりであるから，原告らの請求は，全て前提を欠き，その余の点につき判断するまでもなく理由がない。 よって，原告らの請求をいずれも棄却することとして，主文のとおり判決す る。 東京地方裁判所民事第４７部 裁判長裁判官高野輝久 裁判官 い。 よって，原告らの請求をいずれも棄却することとして，主文のとおり判決する。 東京地方裁判所民事第47部 裁判長裁判官高野輝久 裁判官三井大有 裁判官宇野遥子 （別紙）特許目録 特許番号特許第4540131号 発明の名称コンクリート製サイロビンの内壁の検査方法及び補修方法 出願日平成22年2月24日 登録日平成22年7月2日 以上 （別紙）方法目録 ① サイロビンの減圧チェックを行うための事前準備 ・サイロビンの内部を空にする。 ・サイロビン上に足場を仮置きする。 ・サイロビン下マンホールの開放 ・サイロビン下排出シュート（気密ゲート含む）の取り外し，サイロビン下コンベヤシュート部に養生をする。 ・サイロビン上投入シュート（テレスコ）縁切りする。 ・サイロビン上マンホール取り外す。 ・サイロビンの上に足場投入用ウインチ・架台を段取りする。 ・サイロビンの作業用足場の設置を行う。 ・足場仮設完了後，サイロビン下シュート部にダスト飛散防止用養生を行う。 ・サイロビン下マンホール口を利用して排気用ファンを取り付け，ダクトを屋外まで伸ばす。 ・サイロビンの内壁に付着している穀物・ダストを清掃する。 ・サイロビンの内壁を高圧水で洗浄する。 ② サイロビンの気密補修前に気密テストを行う。 ・サイロビン上マンホール・シュート口・燻蒸バルブを閉とする。 ・サイロビン下マンホール・排出口を閉とする。 ・サイロビンの燻蒸設備を使用して気密テスト実施，サイロビンのサイロ下バル トを行う。 ・サイロビン上マンホール・シュート口・燻蒸バルブを閉とする。 ・サイロビン下マンホール・排出口を閉とする。 ・サイロビンの燻蒸設備を使用して気密テスト実施，サイロビンのサイロ下バルブ開及び大気取入れバルブ開とする。 ・サイロビン下の燻蒸配管にマノメーターを取り付ける。 ・燻蒸ブロアーを運転し，サイロビンの内部をマノメータで＋５００mmAq 以上 まで加圧されるまでブロアーを運転する。 ・サイロビン内圧が＋５００mmAq に下がるのを待って２０分間でどこまで下がるか記録を取り，サイロビンの老朽化状態を把握する。 減圧チェック（サイロビンの内部を減圧して重点補修箇所をチェック）の実施・サイロビン下マンホール・サイロビン下排出口を閉鎖する。 ・サイロビン上投入口目クラ取付。 ・サイロビン下燻蒸バルブ閉。 ・サイロビン上燻蒸バルブ閉。 ・大気放出口バルブ閉。 ・大気取入れバルブ閉。 ・補修サイロビンの上か下の燻蒸配管にマノメーターを設置する。 ・サイロビン上マンホールから作業者がサイロビンの内部に入場。石鹸水段取りする。 ・入場後サイロビン上マンホールは仮置きにて閉とする。 ・施工外のサイロビンを循環できるようにバルブ操作をする。 ・燻蒸ブロアー運転開始。 ・サイロビンのバルブを操作してサイロビンの内部を減圧して水マノメータで水柱高が－２００～－６００の間の値（４００mmAq～４５０mmAq）にする。 ・サイロビンの内壁に石鹸水を塗布し，損傷箇所をマーキングする。 ・マーキングした破損箇所を測定して写真，図面により記録を作成する。 ③ 減圧チェックの測定結果をもとに補修仕様を決定し，マーキング箇所に重点補修を実施する。 【補修箇所の下地処理の実施】・マーキング部分についてジャンカ部分・鉄筋 面により記録を作成する。 ③ 減圧チェックの測定結果をもとに補修仕様を決定し，マーキング箇所に重点補修を実施する。 【補修箇所の下地処理の実施】・マーキング部分についてジャンカ部分・鉄筋の錆による爆裂部分・クラック部 分についてハツリ・V カット・ケレンを施工する（クラック部分はクラックの深さによりV カットの深さ・幅を決める。）。 ・ホッパー取り付け部のコンクリート部に浮きがないかを打診で再度確認をする。 ・ジャンカ部分はハツリ・鉄筋錆ケレン・清掃。 ・下地処理した補修箇所にサンダー掛けを実施して，面処理する。 ・補修箇所下地処理完了後，サイロビンの内部の水洗いを実施する。 ・サイロビン内壁面乾燥のため，サイロビン上下のマンホールを開けて煙突効果で乾燥させる。 【補修箇所の下地施工】・ジャンカ部分はまず鉄筋部分の防錆剤塗布を施工し，壁面の施工範囲に下地処理プライマー樹脂を塗布（乾燥後深さが７cm 以上ある場合はポリマーセメントを使用して埋戻しを行う。深さによりたれ防止（ピン，ガラスクロスを使用する場合もある）を検討して塗回数・材料は変更する。）埋戻し後，補修範囲が広い場合，ハツリ部が深い場合，現場で必要と判断した時には，全面処理の前に壁面のケレンをしてプライマーを塗り，エポキシ樹脂（弾性）塗り，ガラスクロス貼り付け，その上にエポキシ樹脂を塗る面補修を行う。 ・クラック部分はV カット・清掃を行い，エポキシ樹脂（弾性）を塗布して施工する。この場合にもV カットの幅，深さ，長さ等の判断で，全面処理の前に壁面のケレンをしてプライマーを塗り，エポキシ樹脂（弾性）塗り，ガラスクロス貼り付け，その上にエポキシ樹脂を塗る面補修を行う。 ・ピンホール及び内部にジャンカ，空洞があり，ハツリ過ぎると躯体の強度を損 のケレンをしてプライマーを塗り，エポキシ樹脂（弾性）塗り，ガラスクロス貼り付け，その上にエポキシ樹脂を塗る面補修を行う。 ・ピンホール及び内部にジャンカ，空洞があり，ハツリ過ぎると躯体の強度を損なう場合は，エポキシ樹脂の注入充填を行う。 ・マンホールなど金物周りについては躯体からのクラック，鉄部錆によるクラック かを判断して，躯体からの場合はクラック処理の方法を施工する。又錆による場合は，埋め込み金具を確認してハツリを行い鉄部錆落し後，防錆処理をして埋戻しの施工方法で施工する。全面処理の前に壁面のケレンをしてプライマーを塗り，エポキシ樹脂（弾性）塗り，ガラスクロス貼り付け，その上にエポキシ樹脂を塗り面補修を行う。 ・ホッパーの取り付け部，コーナー部分は，下地施工の後，内面仕上げ前にプライマーを塗り，エポキシ樹脂（弾性）塗り，ガラスクロス貼り付け，その上にエポキシ樹脂を塗る面補修を行う。 【サイロビン内面仕上げ施工】・壁面処理は全面サンダー掛けを行い，下地処理，表面ライニング（エポキシ樹脂））を使用して1 層，2 層と施工する。 ・サイロビンの内壁の全面を高圧水により洗浄する・サイロビンの内部を乾燥させる ④ 重点補修後にサイロビンの気密テストを実施する・サイロビン上マンホール・シュート口・燻蒸バルブ，サイロビン下マンホール・排出口を閉めて，サイロビンを密閉する。 ・サイロビン燻蒸設備を使用して気密テスト実施サイロビンのサイロビン下バルブ開及び大気取入れバルブ開とする。 ・テストサイロ下の燻蒸配管にマノメーターを取り付ける。 ・燻蒸ブロアーを運転し，サイロビン イロビン燻蒸設備を使用して気密テスト実施サイロビンのサイロビン下バルブ開及び大気取入れバルブ開とする。 ・テストサイロ下の燻蒸配管にマノメーターを取り付ける。 ・燻蒸ブロアーを運転し，サイロビン内部が＋５００mmAq以上になるまでブロアーを運転する。 ・ブロアー運転停止後から＋５００mmAqになった時点から２０分間圧力測定をして記録を取る。 ・顧客からの要求内容（特A級・A級）の基準以上あるかを確認し，サイロビンの内部の圧力が基準以上（原則，４００mmAq以上）に保持された場合には次のステップに進む。圧力が基準以下の場合には，減圧チェックのステップに戻り，重点補修を再度実施する。 ⑤ 気密テストに合格した後の作業・作業用足場と養生を撤去する。 ・サイロビン下ゲート取り付ける。 ・サイロビンの付属品を取り付け，内部を清掃する。 ・再度気密テストを実施し，顧客からの要求内容（特A級・A級）の基準以上あるかを確認し，サイロビンの内部の圧力が基準以上（原則，４００mmAq以上）に保持された場合には次のステップに進む。圧力が基準以下の場合には，減圧チェックのステップに戻り，重点補修を再度実施する。 ・合格後引渡しとなる。 以上 （別添特許公報は省略）
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